[實用新型]熱風供熱及熱能輻射供熱一體化茶葉烘焙爐

有效

• 申請號: 201520710178.5
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN205321076U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 李國安
• 申請（專利權）人: 李國安
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種茶葉烘焙爐，特別涉及一種熱風供熱及熱能輻射供熱一體化茶葉烘焙爐。

背景技術

烘焙是茶葉生產中重要的一道工序。茶葉生產過程中不同的工序階段以及茶葉的不同品質特征，對供熱方式有不同要求。現有供熱方式主要有兩種：一是熱風供熱，如履板式烘茶機，采用熱風鍋爐供熱；二是電熱烘焙籠，采用電熱輻射供熱。

上述兩種供熱方式為各自獨立的設備系統，不能自由切換交替使用。生產廠家必須購置兩種不同供熱方式的設備，方能滿足生產需求。從而加大了固定資產投資成本，占用更多的生產空間。

熱風供熱方式熱能利用率低。在生產及輸送熱風過程中熱能損耗大，其熱能利用率僅達50％左右。且不能滿足茶葉生產過程中某些工藝技術的需求，如在提香工序階段，大量的高沸點香氣分子會隨熱風流通而損失，從而降低茶葉成品的品質。熱風供熱方式還存在串煙串味的可能，從而導致生產失敗。

電熱烘焙籠采用熱輻射供熱，存在問題是生產效率低下，并且只能滿足于低溫(≤800C)工序階段使用，不適合茶葉烘焙前期需大量散發水份階段使用。如在此階段采用輻射供熱方式供熱會產生“悶水”這一不良的工藝反應。

實用新型內容

基于背景技術存在的技術問題，本實用新型提供一種使用清潔能源，并能使熱風供熱與熱輻射供熱可自由切換交替使用的茶葉烘焙設備。

本實用新型的技術方案如下：

一種熱風供熱及熱能輻射供熱一體化茶葉烘焙爐，其包括如下組件：

爐體，送風口，物料盤，勻熱板，發熱元件，透風口；

其中，采用鋼構、硅酸鋁隔熱材料及耐火材料等材料構筑成封閉性良好的爐體，使熱能向工作面傳送；

發熱元件采用微晶管發熱技術，配置0.5kW鼓風機，產生清潔能源，確保茶葉在烘焙過程中不受污染；

所述爐體內設置勻熱板，使熱能能均勻地傳導到烘焙工作面的各個部位，茶葉在烘焙過程中受熱均勻，品質一致。

采用自動控溫儀控制爐溫，控制爐溫精度為±20C，工藝溫度相對精確。

采用手動切換供熱方式，使熱風供熱與熱輻射供熱兩種方式可交替使用，滿足不同工藝階段對不同供熱方式的要求。

本實用新型的有益之處在于：

1.提供一種熱風供熱與熱輻射供熱合二為一，并可自由切換交替使用的烘焙設備，減少生產廠家固定資產投入成本，有效利用生產空間。

2.本發明熱能利用率可達≥90％，有效降低生產成本。

3.本發明采用清潔能源微晶管發熱技術，所供熱風或熱輻射熱能安全可靠，為生產高品質茶葉提供技術保證。

附圖說明

圖1為本實用新型的熱風供熱及熱能輻射供熱一體化茶葉烘焙爐的正面結構示意圖。

圖2為本實用新型的熱風供熱及熱能輻射供熱一體化茶葉烘焙爐的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的熱風供熱及熱能輻射供熱一體化茶葉烘焙爐，其特征在于，其包括如下組件：爐體1，送風口2，物料盤3，勻熱板4，發熱元件5。

本烘焙爐還可以進一步包括透風口。

其中，采用鋼構、硅酸鋁隔熱材料及耐火材料等材料構筑成封閉性良好的爐體，使熱能向工作面傳送；

發熱元件采用微晶管發熱技術，配置0.5kW鼓風機，產生清潔能源，確保茶葉在烘焙過程中不受污染；

所述爐體內設置勻熱板，使熱能能均勻地傳導到烘焙工作面的各個部位，茶葉在烘焙過程中受熱均勻，品質一致。

采用自動控溫儀控制爐溫，控制爐溫精度為±20℃，工藝溫度相對精確。

采用手動切換供熱方式，使熱風供熱與熱輻射供熱兩種方式可交替使用，滿足不同工藝階段對不同供熱方式的要求。

本發明采用密閉保溫技術，產熱和供熱在同一腔體內實現，有效地控制了熱能的無效散失，提高了熱能利用率。

本發明采用了勻熱板技術，使熱風供熱和熱輻射供熱兩種熱能均勻地傳導到工作面，使物料受熱均勻。

本發明把熱風供熱與熱輻射供熱集于一體，且能自由切換交替使用，既節約了固定資產投入成本，充分利用生產空間，又方便地滿足了不同生產工藝階段對不同供熱方式的需求。

本發明采用微晶管發熱技術，提供清潔能源。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。