[實用新型]一種中低溫煙氣一體化處理裝置

有效

• 申請號: 201520709802.X
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN205127749U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 霍延中;孫剛森;王充;尹華;鄭光明
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/81;B01D46/02;B01D53/56;B01D53/50
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及中低溫煙氣脫硫脫硝技術領域，尤其涉及一種中低溫煙氣一體化處理 裝置。

背景技術

煙氣NH₃-SCR法脫硝技術按其所處理的煙氣溫度大致可分為三種類型：第一種是高溫 煙氣脫硝，處理煙氣溫度為300～400℃；第二種是中溫脫硝工藝，處理煙氣溫度為240～ 300℃；第三種是低溫脫硝工藝，處理煙氣溫度為120～240℃。

第一種高溫煙氣脫硝技術已在世界范圍內廣泛應用于電廠脫硝工藝，第二種、第三種 脫硝技術目前正在采暖燃煤鍋爐煙氣脫硝、玻璃窯煙氣脫硝工藝中試運行。與第一種高溫 煙氣脫硝技術相比，第二種及第三種中低溫脫硝技術的局限性在于煙氣中的二氧化硫含量 及含水量會對脫硝效率產生極大的影響。

傳統工藝在采用中低溫脫硝工藝時，會在脫硝工藝前置干法或半干法脫硫工藝，為去 除脫硫過程中產生的顆粒物，需設布袋除塵器對含塵煙氣進行過濾凈化。但有些工程項目 受場地的限制，無法同時設置布袋除塵器及脫硝反應器。另外，低溫脫硝催化劑會將少部 分二氧化硫氧化成三氧化硫，三氧化硫與氨反應生成的硫酸氫銨會在煙氣溫度低于230℃ 的情況下凝結成黏性物質，在中低溫脫硝工藝里，這種黏性物質會影響中低溫脫硝效率。

發明內容

本實用新型提供了一種中低溫煙氣一體化處理裝置，在一體化處理裝置中依次完成煙 氣的脫硫除塵、脫硝過程以及脫硝催化劑再生過程，且一體化處理裝置的2個脫硫除塵段 共用1個熱解噴氨混合段和1個脫硝反應段，可節約場地、減少設備投入成本，提高煙氣 處理效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種中低溫煙氣一體化處理裝置，包括集成在同一塔體內的脫硫除塵段、熱解噴氨混 合段和脫硝反應段；2個脫硫除塵段共用1個熱解噴氨混合段和1個脫硝反應段，底部2 個脫硫除塵段分別位于煙氣輸送管道兩側，且分別設煙氣入口與煙氣輸送管道連通，2個 脫硫除塵段的頂部煙氣出口互相連通，并依次連接上部的熱解噴氨混合段和脫硝反應段； 所述脫硫除塵段包括灰倉、氣流均布導流板、濾袋和脈沖噴吹裝置；熱解噴氨混合段包括 噴氨結構體、熱解氣體輸送噴射結構體和混合均流結構體；脫硝反應段包括脫硝催化劑和 凈化煙氣出口。

所述濾袋垂直嵌掛于花板孔內，呈多排、列均布，氣流均布導流板設在煙氣入口與濾 袋之間，濾袋上部設脈沖噴吹裝置。

所述熱解氣體輸送噴射結構體由多條平行設置的送風管道組成，其中送風主管在熱解 噴氨混合段兩側對稱布置，送風支管在熱解噴氨混合段內部交錯布置，送風支管上均布孔 板送風口，送風主管上設風量調節閥；噴氨結構體設在熱解氣體輸送噴射結構體上方，由 多條平行設置的噴氨管道組成，氨氣主管在上部塔體兩側對稱布置，氨氣支管在裝置內交 錯布置，氨氣主管上均設有噴氨調節閥，氨氣支管上均布氨噴射口；混合均流結構體設在 噴氨結構體上方，由1-4層呈弧形或折線形的多孔波紋板組成，且相鄰2層多孔波紋板之 間按折線方向90°交錯布置。

所述脫硝催化劑分按2-4層設置，凈化煙氣出口設在一體化處理裝置頂部。

所述氣流均布導流板的表面為波紋狀的迷宮型結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)實現煙氣脫硫除塵、脫硝、脫硝催化劑現場熱解再生一體化，節省一次投資，降 低運行費用，減少占地面積；

2)2個脫硫除塵段合用1個熱解噴氨混合段和1個脫硝反應段，在滿足功能要求的 前提下簡化了上部塔體結構，降低了設備耗材和荷重；

3)脫硝之前先除塵，減少煙氣中的粉塵在通過脫硝催化劑層時對催化劑表面的磨損， 可以有效延長脫硝催化劑使用壽命，減少脫硝催化劑用量；

4)通過濾袋過濾層和混合均流結構體的均壓作用，可實現煙氣在一體化處理裝置橫 截面上的均布，使煙氣速度場、溫度場分布更加均勻，進一步提高脫硝效率；

5)熱解氣體送風主管和氨氣主管在熱解噴氨混合段兩側對稱布置，熱解氣體送風支 管和氨氣支管在裝置內交錯布置，可使噴入裝置內的熱煙氣、氨氣氣流更均勻，與焦爐煙 氣混合更充分；

6)氨氣通過網格狀分布的噴氨口噴入裝置內，高溫熱解氣體通過孔板送風口送入煙 氣中，可使氨氣與煙氣、高溫熱解氣體與煙氣接觸更充分，混合更均勻；