[實(shí)用新型]機(jī)床線束保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520709505.5
• 申請(qǐng)日: 2015-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204997445U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡勝來(lái);尹建賀;鄭勝華;蔣輝東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宣城市建林機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型機(jī)床涉及線束布線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床線束保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

用于機(jī)加工零部件的機(jī)床中，用于控制機(jī)床的信號(hào)傳輸線束或者驅(qū)動(dòng)機(jī)床動(dòng)作的電能傳輸線束較多，線束在布置的過(guò)程中，為防止線束纏繞，避免線束對(duì)機(jī)床移動(dòng)機(jī)構(gòu)的干涉，以及為避免線束的損傷，大都采用集中捆扎的方式將多條線束約束固定在一起。現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)床中，在實(shí)施對(duì)金屬工件鉆孔加工時(shí)，將待加工的金屬件夾持定位在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)可沿著導(dǎo)軌前后及左右滑動(dòng)，從而將待加工工件移送至機(jī)床的固定設(shè)置的鉆頭下方，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)施對(duì)金屬工件的鉆孔操作。為實(shí)施對(duì)鉆頭的降溫及清洗加工的鐵屑，向工件噴射切削液，噴射出來(lái)的切削液掉落至工作臺(tái)上，工作臺(tái)的下方設(shè)置切削液的排液口，排液口的下方設(shè)置有切削液的承裝箱。該排液口一方面用于排除切削液的作用，另一方面用于穿過(guò)線束的通道，因此，線束在與切削液接觸的過(guò)程，特別是工作臺(tái)連動(dòng)線束移動(dòng)的過(guò)程中，線束的外皮與切削液中金屬碎屑接觸的過(guò)程中，很容易造成線束的外包皮的損傷，切削液的成分復(fù)雜，同時(shí)加速了線束的外部絕緣層、維護(hù)層的腐蝕老化，嚴(yán)重的還會(huì)造成漏電等安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種機(jī)床的線束保護(hù)裝置，能夠避免線束的損傷，提高機(jī)床的操作安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)床線束保護(hù)裝置，由多個(gè)鏈單元首尾鉸接連接構(gòu)成的坦克鏈且鉸接軸相互平行，鏈單元上設(shè)置有用于線束A穿過(guò)的通孔，多個(gè)鏈單元連接構(gòu)成線束穿過(guò)的通道，坦克鏈的一端與機(jī)床工作臺(tái)的排液口緊固連接，坦克鏈的另一端與機(jī)床機(jī)架上的引線孔緊固連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在的技術(shù)效果為：將用于傳遞電信號(hào)及電能的線束約束在鏈單元首尾鉸接的坦克鏈中，機(jī)床的工作臺(tái)在移動(dòng)的過(guò)程中，線束隨著坦克鏈的移動(dòng)而移動(dòng)，從而避免線束直接與機(jī)床切削液的直接接觸，避免切削液對(duì)線束的侵蝕，進(jìn)而確保機(jī)床操作安全。

附圖說(shuō)明

圖1和圖2是線束保護(hù)裝置的兩種視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是線束保護(hù)裝置裝配在機(jī)床上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：

一種機(jī)床線束保護(hù)裝置，由多個(gè)鏈單元11首尾鉸接連接構(gòu)成的坦克鏈10且鉸接軸相互平行，鏈單元11上設(shè)置有用于線束A穿過(guò)的通孔，多個(gè)鏈單元11連接構(gòu)成線束穿過(guò)的通道，坦克鏈10的一端與機(jī)床工作臺(tái)20的排液口緊固連接，坦克鏈10的另一端與機(jī)床機(jī)架上的引線孔緊固連接。將用于傳遞電信號(hào)及電能的線束約束A在鏈單元11首尾鉸接的坦克鏈10中，機(jī)床的工作臺(tái)20在移動(dòng)的過(guò)程中，線束A隨著坦克鏈10的移動(dòng)而移動(dòng)，從而避免線束A直接與機(jī)床切削液的直接接觸，避免切削液對(duì)線束的侵蝕，進(jìn)而確保機(jī)床操作安全。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述坦克鏈10的鏈單元11的鉸接軸豎直布置，坦克鏈10的一端與第一連接管30的管端連接，第一連接管30的另一端與機(jī)床工作臺(tái)20的排液口緊固連接，所述工作臺(tái)20水平范圍內(nèi)移動(dòng)，工作臺(tái)20在水平范圍內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中，連動(dòng)坦克鏈10伸縮范圍也在水平面內(nèi)，設(shè)定在坦克鏈10內(nèi)的線束A也跟隨坦克鏈10的移動(dòng)而移動(dòng)，進(jìn)而避免線束A的對(duì)工作臺(tái)20移動(dòng)造成的干涉現(xiàn)象，第一連接管30直接與工作臺(tái)20的切削液的排液口連接，進(jìn)而可避免坦克鏈20與切削液的直接接觸。

為實(shí)現(xiàn)坦克鏈10的一端與機(jī)床引線孔的連接，所述坦克鏈10的另一端與第二連接管40的一端連接，第二連接管40的另一端與機(jī)床機(jī)架上的引線孔連接。

優(yōu)選地，第一連接管30與坦克鏈10連接端設(shè)置有第一螺栓32，第一螺栓32由第一連接管30一側(cè)槽壁穿入并依此穿過(guò)坦克鏈10，由第一連接管30的另一側(cè)槽壁穿出，第一螺栓32實(shí)現(xiàn)坦克鏈10與第一連接管30緊固連接，第一連接管30與工作臺(tái)20連接的一端設(shè)置有安裝翻邊33，安裝翻邊33上設(shè)置有用于與工作臺(tái)20連接的安裝孔。

所述第二連接管40為一槽形板，槽形板的槽長(zhǎng)方向水平且槽口指向水平，第二連接管40與坦克鏈10連接端設(shè)置有第二螺栓41，第二螺栓41由連接管30一側(cè)槽壁穿入并依此穿過(guò)坦克鏈10，由第二連接管40的另一側(cè)槽壁穿出，第二螺栓41實(shí)現(xiàn)坦克鏈10與第二連接管40緊固連接，第二連接管40與工作臺(tái)20連接的一端設(shè)置有安裝翻邊42，安裝翻邊4233上設(shè)置有用于與機(jī)床機(jī)架連接的安裝孔。