[實用新型]揉捻齒可分離揉捻機

有效

• 申請號: 201520707842.0
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN205018193U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 陳芳
• 申請（專利權）人: 重慶市乾豐茶業有限責任公司
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術領域

本實用新型涉及茶葉揉捻的加工機械，具體為茶葉加工的揉捻機。

背景技術

揉捻可使茶葉細胞受到不同程度的破損，茶汁外溢，加速多酚類化合物的酶促氧化，為形成紅茶特有的品質奠定基礎。當前，茶葉揉捻機主要由機架、揉筒、揉盤、壓蓋、運動支架、電機、絲桿機構等構成。工作時，通過電機驅動曲柄轉動，進而帶動人字架、揉筒和絲桿機構。揉捻過程中，壓蓋相對揉盤在其上方作偏心圓周運動，桶中因受壓蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條并實現細胞扭曲破碎。

現在使用的揉捻盤基本固定在機架上的圓盤，揉捻盤中部為出料口，圍繞出料口設置有弧形的揉捻齒，揉捻盤上的捻揉齒受力過大，容易將捻揉齒損壞，損壞后需及時更換揉捻盤，傳統的茶葉揉捻機在更換時必須將揉捻盤整個換掉，且在重新安裝時，由于揉捻盤通過固定螺栓與機架連接，在拆卸時，需要將揉捻盤上方的所有組件全部拆卸后方可拆卸揉捻盤，使得更換揉捻盤較為麻煩；一般對于茶葉等級較低的茶葉需要采用間隔較小的揉捻齒來增加單位時間揉捻的次數，而對于等級較高的茶葉則需要間隔較寬的揉捻齒，對于不同品質的茶葉，現在只能更換一臺揉捻機才能完成揉捻，使得生產成品投入過大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種無需拆卸揉捻盤，也能對揉捻齒進行更換的揉捻齒可分離揉捻機。

為實現上述目的，本申請提供的基礎方案為：揉捻齒可分離揉捻機，包括揉捻機架、揉捻轉動架、揉捻筒和揉捻盤，所述揉捻盤支撐在揉捻機架上，揉捻筒置于揉捻盤上方，所述揉捻轉動架環抱在揉捻桶外壁并通過電機帶動；所述揉捻盤上設有用于揉捻茶葉的揉捻齒和用于固定揉捻齒的多個安裝凸臺，多個安裝凸臺周向均布在揉捻盤上，所述安裝凸臺內設置有安裝孔，所述揉捻齒匹配安裝孔設置有沉孔，所述安裝孔和沉孔穿入螺栓使得揉捻齒固定于安裝凸臺上，所述安裝凸臺高于揉捻盤面。

本揉捻機的優點在于，1、當揉捻盤上某個或某些揉捻齒損壞后，可直接將損壞的揉捻齒拆卸下來換上新的揉捻齒即可，不需要將揉捻盤整個拆下來更換整個揉捻盤，節約維修成本和安裝時間；2、在揉捻不同品質的茶葉時，可通過減少或增加揉捻齒的辦法實現，如在揉捻質量較高的細茶葉時，將兩揉捻齒的間距加大，只安裝部分揉捻齒，來減小揉捻齒對茶葉的揉碎。反之，為了加大對粗茶葉的揉捻程度，需要增加揉捻齒的數量。3、本方案的揉捻盤上通過高于揉捻盤面的安裝凸臺對揉捻齒進行安裝，若部分安裝凸臺未連接揉捻齒，也不會有茶葉沉積在安裝凸臺處。

方案二，為對基礎方案的優化，所述安裝凸臺靠近揉捻盤中心的高度要低于靠近揉捻盤邊緣的高度。安裝凸臺上安裝的揉捻齒也向揉捻盤的中心傾斜，當在揉捻過程中，揉捻齒具有一個導向作用，使得揉捻完成的茶葉積聚在揉捻盤中心，能方便將茶葉的收集。

方案三，對方案二的進一步優化，所述揉捻齒的沉孔中設置有密封橡膠塞，由于揉捻齒是通過螺栓進行連接，螺栓將陷入到沉孔內，為了防止茶葉進行沉孔中，導致茶葉殘留在沉孔中，通過密封橡膠塞將其堵住，并保證密封橡膠塞與揉捻齒外輪廓保持一致。

方案四，對方案三的進一步優化，所述安裝凸臺設置有主安裝凸臺和間隔設置在兩主安裝凸臺之間的副安裝凸臺，所述副安裝凸臺的高度為主安裝凸臺的二分之一。當對不同品質的茶葉揉捻時，為了調節揉捻的力度，如果需要力度相對輕柔，可選擇使用副安裝凸臺連接揉捻齒；如果使用力度較大，可選用主安裝凸臺來連接揉捻齒，當然還可交替使用，來調節揉捻力度，這樣提高了揉捻的靈活性。

附圖說明

圖1為本實施例中的揉捻齒可分離揉捻機的結構示意圖；

圖2為揉捻盤的結構示意圖；

圖3為圖2中A-A的階梯剖面圖；

圖4為圖3中A處的剖面示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：揉捻機架1、揉捻盤2、安裝凸臺21、安裝孔22、揉捻轉動架3、揉捻筒4，升降架5、揉捻齒6、沉孔61、螺栓7、密封橡膠塞8。

如圖1所示的揉捻機，包括揉捻機架1、揉捻轉動架3、揉捻筒4和揉捻盤2，揉捻盤2支撐在揉捻機架1上，揉捻機架1下方設置對稱的三支腳，揉捻盤2的中部設置有出料口，揉捻筒4置于揉捻盤2上方，揉捻轉動架3環抱在揉捻桶4外壁并通過變頻電機帶動，揉捻轉動架3通過三個對稱的二連桿件鉸接在揉捻機架1上，其中一個二連桿件作為動力傳動件，該二連桿件與變頻電機通過增距齒輪組連接。