[實用新型]鏈輪拉外齒刀具

有效

• 申請號: 201520707833.1
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN205020939U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 胡樂樂
• 申請（專利權）人: 重慶三友機器制造有限責任公司
• 主分類號: B23D43/02
• 分類號: B23D43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機加工的刀具領域，具體涉及一種鏈輪拉外齒刀具。

背景技術

常規加工鏈輪外齒的方法基本采用滾齒刀具進行加工，但采用滾齒刀具生產的鏈輪齒形角和齒向角差，不穩定，導致后續加工余量不足，從而影響齒根處齒厚，從而影響鏈輪的使用壽命，且采用上述滾齒刀具生產鏈輪時，其生產效率較低，不適合大規模生產。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種生產效率高，且使用壽命長的鏈輪拉外齒刀具。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：

一種鏈輪拉外齒刀具包括中空刀筒及裝設于刀筒內的鏈輪拉刀，該鏈輪拉刀包括多個刀條和精修刀環，所述刀條固定裝設于刀筒內，所述精修刀環對應裝設于刀筒內且位于所述刀條的上方，所述鏈輪拉刀采用低碳高速鋼。

作為本實用新型的一種改進，所述鏈輪拉刀呈齒形狀。

作為本實用新型的一種改進，所述刀筒上端依次設有阻擋件和固定件，所述阻擋件向內凸設出刀筒的內壁，所述固定件通過螺栓固定裝設于所述刀筒內。

作為本實用新型的一種改進，所述精修刀環上端抵頂于所述阻擋件的下表面。

作為本實用新型的一種改進，所述鏈輪拉刀尺寸從刀筒下端向上逐漸減小。

作為本實用新型的一種改進，所述刀條采用螺栓固定裝設于所述刀筒內。

本實用新型的有益效果為：本實用新型鏈輪拉外齒刀具配合拉床使用，所述鏈輪拉外齒刀具裝設于所述拉床內部，所述拉床從刀筒的下方將坯料從下至上推至刀筒的頂部，經過刀條粗加工及精修刀環的精加工完成鏈輪的外齒加工。采用上述結構對鏈輪外齒進行加工，保證了鏈輪外齒的齒形和齒相的質量，提高了加工效率高，且降低了生產成本。所述鏈輪拉刀采用低碳高速鋼，提高了該鏈輪拉外齒刀具的使用壽命。所述刀條采用螺栓固定裝設于所述刀筒內，以便于更換刀條。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型鏈輪拉外齒刀具的剖視圖。

圖2是圖1所示鏈輪拉外齒刀具沿A-A方向的剖視圖。

圖3是圖1所示鏈輪拉外齒刀具沿B-B方向的剖視圖。

圖中各附圖標記說明如下。

刀筒—1、鏈輪拉刀—2、刀條—21、精修刀環—22、阻擋件—3、固定件—4。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1、圖2和圖3，一種鏈輪拉外齒刀具包括中空刀筒1及裝設于刀筒1內的鏈輪拉刀2。該鏈輪拉刀2包括多個刀條21和精修刀環22，所述刀條21固定裝設于刀筒1內，所述精修刀環22對應裝設于刀筒1內且位于所述刀條21的上方，所述鏈輪拉刀2采用低碳高速鋼，提高了該鏈輪拉外齒刀具的使用壽命。

在本實施例中，所述鏈輪拉刀2呈齒形狀。所述鏈輪拉刀2根據鏈輪的尺寸大小確定。

所述刀筒1上端依次設有阻擋件3和固定件4，所述阻擋件3向內凸設出刀筒1的內壁，所述固定件4通過螺栓固定裝設于所述刀筒1內。所述精修刀環22上端抵頂于所述阻擋件3的下表面。

在本實施例中，所述鏈輪拉刀2尺寸從刀筒1下端向上逐漸減小。

在本實施例中，所述刀條21采用螺栓固定裝設于所述刀筒1內，當刀條21出現磨損及損壞時，以便于更換刀條。

本實用新型鏈輪拉外齒刀具配合拉床使用，所述鏈輪拉外齒刀具裝設于所述拉床內部，所述拉床從刀筒1的下方將坯料從下至上推至刀筒1的頂部，經過刀條21粗加工及精修刀環22的精加工完成鏈輪外齒的加工。

綜上所述，本實用新型鏈輪拉外齒刀具配合拉床使用，所述鏈輪拉外齒刀具裝設于所述拉床內部，所述拉床從刀筒1的下方將坯料從下至上推至刀筒1的頂部，經過刀條21粗加工及精修刀環22的精加工完成鏈輪的加工。采用上述結構對鏈輪外齒進行加工，保證了鏈輪外齒的齒形和齒相的質量，且降低了生產成本。所述鏈輪拉刀2采用低碳高速鋼，提高了該鏈輪拉外齒刀具的使用壽命。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實用新型保護范圍內。