[實用新型]一種焊接H型鋼的人工組立胎架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520707592.0
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN204913165U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉道勛
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北鴻路鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K9/32
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 滕金葉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于H型鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接H型鋼的人工組立胎架。

背景技術(shù)

H型鋼是建筑鋼結(jié)構(gòu)中的一種，是由兩個翼緣板和一個腹板經(jīng)焊接制成。目前，H型鋼焊接時需要經(jīng)過下料、組立和焊接工序，焊接前，一般是先采用吊車，將兩個翼緣板板條和腹板板條運送到胎架上，利用液壓組立機，將一個翼緣板板條和腹板板條先組立成一個T字型，采用CO2氣體保護焊點焊固定，然后再將另一個翼緣板板條和T型鋼組立成H型鋼，也是采用CO2氣體保護焊電焊固定，但是目前的液壓組立機只能組立截面較小的H型鋼，對于截面較大的H型鋼則無法進行機械組立，導(dǎo)致大截面H型鋼焊接比較困難。因此，研發(fā)一種適合大型截面的H型鋼組立胎架成為行業(yè)內(nèi)的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是針對目前大截面H型鋼無法采用機械組立，導(dǎo)致大截面H型鋼焊接困難的問題，提供一種焊接H型鋼的人工組立胎架。

本實用新型的一種焊接H型鋼的人工組立胎架，具有胎架本體，特別是：所述胎架本體是由若干組平行布置的H型固定架組成，所述H型固定架包括兩側(cè)的胎架翼緣板和中間的胎架腹板，所述若干組H型固定架的胎架腹板之間采用至少兩根鋼梁穿裝一體，在每個胎架腹板上均設(shè)有兩個活動擋板，所述活動擋板呈L型結(jié)構(gòu)，活動擋板的豎板與胎架翼緣板平行相對布置，活動擋板的橫板與緊固螺栓連接，在胎架腹板上開有滑槽，緊固螺栓位于滑槽中并可以帶動活動擋板沿著胎架腹板的滑槽左右滑動，在所述活動擋板和胎架翼緣板之間還裝有至少一個活動支架，活動支架下方裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓位于胎架腹板的滑槽中并可以沿著胎架腹板的滑槽上下左右滑動。

本實用新型中所述活動擋板的豎板和橫板之間還裝有加強筋板。

本實用新型中所述若干組胎架腹板之間是采用四根鋼梁穿裝一體。

本實用新型中所述活動擋板和胎架翼緣板之間裝有一個活動支架。

本實用新型的使用方法是：（1）根據(jù)H型鋼的截面尺寸調(diào)整組立胎架上活動擋板和胎架翼緣板之間的距離及活動擋板的高度；（2）使用吊車吊裝靠近活動擋板一側(cè)的H型鋼翼緣板，在吊裝前先在翼緣板上畫好組裝線；（3）吊裝H型鋼腹板，注意腹板坡口方向，使需要清根焊接的坡口面朝上；（4）點焊固定已組裝好的一側(cè)H型鋼翼緣板與H型鋼腹板；（5）吊裝靠近胎架翼緣板一側(cè)的H型鋼翼緣板，并使用楔鐵、榔頭、千斤頂?shù)裙ぞ哌M行組立，點焊固定；（6）完成H型鋼后續(xù)焊接工作。

使用本實用新型進行大截面H型鋼焊接，可以根據(jù)待焊接H型鋼截面尺寸，自由安排在一個胎架上同時進行的大截面H型鋼焊接的個數(shù)，由于本實用新型胎架上同時設(shè)有兩組活動擋板，當(dāng)待焊接H型鋼截面較小時，可同時安排2-4組H型鋼進行焊接；當(dāng)待焊接H型鋼截面較大時，可同時安排1-2組H型鋼進行焊接。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，解決了大截面H型鋼無法進行機械組立，導(dǎo)致大截面H型鋼焊接困難的問題，本實用新型使用靈活，大大提高了大截面H型鋼的焊接效率，適合廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—胎架翼緣板，2—胎架腹板，3—鋼梁，4—活動擋板，5—豎板，6—橫板，7—緊固螺栓，8—滑槽，9—活動支架，10—調(diào)節(jié)螺栓，11—加強筋板。

具體實施方式

實施例1

參見圖1-2，本實施例是一種焊接H型鋼的人工組立胎架，具有胎架本體，特別是：所述胎架本體是由若干組平行布置的H型固定架組成，所述H型固定架包括兩側(cè)的胎架翼緣板1和中間的胎架腹板2，所述若干組H型固定架的胎架腹板2之間采用至少兩根鋼梁3穿裝一體，在每個胎架腹板2上均設(shè)有兩個活動擋板4，所述活動擋板4呈L型結(jié)構(gòu)，活動擋板4的豎板5與胎架翼緣板1平行相對布置，活動擋板4的橫板6與緊固螺栓7連接，在胎架腹板2上開有滑槽8，緊固螺栓7位于滑槽8中并可以帶動活動擋板4沿著胎架腹板2的滑槽8左右滑動，在所述活動擋板4和胎架翼緣板1之間還裝有至少一個活動支架9，活動支架9下方裝有調(diào)節(jié)螺栓10，調(diào)節(jié)螺栓10位于胎架腹板2的滑槽8中并可以沿著胎架腹板2的滑槽8上下左右滑動。

本實施例中所述活動擋板4的豎板5和橫板6之間還裝有加強筋板11。

本實施例中所述若干組胎架腹板2之間是采用四根鋼梁3穿裝一體。

本實施例中所述活動擋板4和胎架翼緣板1之間裝有一個活動支架9。