[實用新型]一種扎帶模具

有效

• 申請號: 201520706703.6
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN204914449U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 鐘必齊;肖忠斌;陳建軍;潘輝
• 申請（專利權）人: 武漢凱爾信汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種扎帶模具。

背景技術

傳統的扎帶模具在灌注膠體注模過程中，因膠體在流動過程中很容易受溫度、環境等影響使熔融的膠體溫度較低，甚至趨向固化，導致膠體流動緩慢，生產加工效率低下，甚至于膠體在未注模成型前凝固，嚴重浪費了原材料，或嚴重影響產品成型后的質量，此外，傳統的扎帶模具的模芯多設置為一組流道型腔，導致膠體無法流向較遠的產品型腔內，導致一次注模過程中，產品成型的個數較少，工作效率較低，且很大程度的浪費了原材料，給企業生產加工造成嚴重的負擔。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種扎帶模具，有效的解決了現有技術的扎帶模具在灌注膠體注模過程中膠體易受溫度及環境影響趨于固化或固化，導致流動緩慢，原料浪費，生產效率低，成本高的缺陷，此外，還解決了傳統扎帶模具模芯多為一組流道型腔，導致廢品率較高，原料浪費較嚴重，生產效率較低的缺陷。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種扎帶模具，包括動模固定板、動模模板、動模模芯組件、定模模板、定模模芯組件、隔溫板、熱流道注塑腔體機構、定模固定板、接線盒、頂板、若干頂板導柱、若干定位導柱和若干頂針；

上述動模模板安裝在動模固定板上，上述動模模芯組件嵌裝在動模模板上端中部；

上述定模模板設置在動模模板上表面上，上述定模模芯組件嵌裝在定模模板下端中部，并與上述動模模芯組件上表面對應貼合，上述動模模芯組件和定模模芯組件之間的中部限定出兩組并列設置的流道型腔；

上述隔熱板設置在定模模板上表面上，上述熱流道注塑腔體機構安裝在隔熱板上端中部內，且其下端依次穿過上述定模模板和定模模芯組件，并分別伸入兩組上述流道型腔內；

上述定模固定板設置在隔溫板上表面上，且其中部開有上下貫穿上述定模固定板的注塑口，上述注塑口位于上述熱流通道機構上方；

上述接線盒安裝在上述隔熱板側方，上述熱流道注塑腔體機構通過線路連接上述接線盒，上述接線盒外接電源；

上述若干頂板導柱并列設置的安裝在上述動模固定板上端中部，上述頂板套接在上述頂板導柱上，并可沿頂板導柱上下移動，上述頂板導柱上端伸入上述動模模板底部內；

若干上述定位導柱豎直安裝在上述頂板上，且其上端穿過上述動模模板并延伸至定模模板下表面，若干上述定位導柱外均套設有彈簧，上述彈簧下端置于上述頂板上表面，上端伸入上述動模模板底部內，并分別與頂板和動模模板彈性配合；

若干上述頂針豎直安裝在上述頂板上，且與上述流道型腔對應設置，其上端依次穿過上述動模模板和動模模芯組件，并伸入至上述流道型腔的底部。

進一步，上述熱流道注塑腔體機構包括熱流道注塑腔體、兩個電加熱管和兩個注塑頭，兩個上述電加熱管分別嵌裝在上述熱流道注塑腔體的上、下端面上，上述兩個注塑頭并列設置在上述熱流道注塑腔體底部，且其上端均連通上述熱流道注塑腔體內部，下端穿過上述定模模板，并分別伸入與其一一對應的兩組上述流道型腔內，兩個上述電加熱管分別通過線路連接上述電加熱組件，上述熱流道注塑腔體上端開有連通內部的進料口。

進一步，上述頂板底部設置有若干均勻分布的頂柱，若干上述頂柱均伸入至動模固定板內，并可在動模固定板內上下移動。

進一步，上述動模固定板上豎直設置有上下貫穿上述頂板的多個支撐柱，多個上述支撐柱上端均與上述動模模板接觸配合，下端安裝在上述動模固定板上，上述頂板可沿上述支撐柱上下移動。

本實用新型的有益效果是：使用較為方便，膠體在灌注過程中保證膠體在熱流道注塑腔體機構內為持續熔融狀態，確保膠體流動填充順利，提高了生產加工效率，減少了原料的浪費，節省了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的扎帶模具的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型的扎帶模具的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型的扎帶模具的正面結構示意圖。

圖4為本實用新型的扎帶模具的去掉定模固定板的結構示意圖；

圖5為本實用新型的扎帶模具的熱流道注塑腔體機構和上、動模模芯組件及動模固定板之間的配合結構示意圖；

圖6為本實用新型的扎帶模具的頂針與上、動模模芯組件的配合結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：