[實用新型]一種活性炭催化礦漿氧化器

有效

• 申請號: 201520705299.0
• 申請日: 2015-09-12
• 公開（公告）號: CN205023929U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 丁成;吳鈴;劉強
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: C02F1/74
• 分類號: C02F1/74;C02F1/72;C02F101/18;C02F103/10
• 代理公司: 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103
• 代理人: 張建成

技術領域

本發明涉及一種活性炭氣體催化礦漿氧化器，特別涉及一種采用活性炭催化氧化法處理含氰尾礦的礦漿氧化器。

背景技術

黃金行業特征污染物綜合治理常用工藝包括：OOT法處理低濃度含氰尾礦漿、廢液，Colt's酸法處理硫氰酸鹽回收氰化物，酸化回收法處理高濃度含氰尾礦漿、廢水回收氰化物，活性炭催化氧化法處理含氰廢水回收氰化物與有價金屬，因科法(SO2-空氣法)處理含氰尾礦漿，過氧化氫法處理含氰尾礦漿、廢水。黃金行業特征污染物綜合治理設備包括有箱式、槽式、釜式和塔式等，具體包括曝氣槽式反應器、填料式氧化塔、恒溫加熱反應釜、多級機械攪拌曝氣柱、氣體攪拌反應柱、活性炭催化氧化塔、四維負壓吹脫反應器和消泡式四維負壓吹脫反應器。綜上所述針對不同的處理工藝配套有不同結構形式的反應器，如活性炭催化氧化法處理含氰廢水的工藝與設備已成熟應用，而活性炭催化氧化法處理含氰尾礦漿時反應器內的含炭礦漿容易板結和堵塞反應器。

發明內容

本實用新型的目的是為實現活性炭催化氧化法處理含氰尾礦工藝，提供一種高效的活性炭催化礦漿氧化器。

本實用新型是由活性炭添加與氣體排空口、導流錐、溢流出液隔離裝置、氧化器主體、曝氣裝置、水利排炭器、循環進液隔離裝置、循環泵、進礦口、循環出液隔離裝置構成，活性炭添加與氣體排空口設置在氧化器主體頂部；氧化器主體內上部設置導流錐，氧化器主體內下部設置曝氣裝置；氧化器主體外表面設置溢流出液隔離裝置、進礦口和循環出液隔離裝置；水利排炭器設置在氧化器主體與循環進液隔離裝置之間；循環泵進液口與循環出液隔離裝置和射碳水連接，循環泵出液口與水利排炭器和循環進液隔離裝置連接。

本實用新型的工作過程：

礦漿由進礦口進入氧化器主體，通過氧化器主體頂部的活性炭添加與氣體排空口添加一定量的活性炭；啟動循環泵，在循環泵的作用下氧化器主體內的礦漿由循環出液隔離裝置實現礦漿與活性炭的分離，然后礦漿進入循環進液隔離裝置返回氧化器主體；同時啟動曝氣裝置曝氣，配合循環攪拌裝置實現氣液對流混勻攪拌，催化氧化過程中產生的無害氣體和多余的曝氣氣體通過導流錐、活性炭添加與氣體排空口排出，導流錐的折流作用防止曝氣量過大礦漿從活性炭添加與氣體排空口溢出，實現氣液混合體折流分離；氧化器主體內催化氧化好的礦漿在溢流出液隔離裝置作用下實現礦漿與活性炭的分離，無害化的礦漿溢出；吸收飽和后的活性炭轉通過換控制回路在循環泵的作用下由水利排炭器排除。

本實用新型的有益效果：

本實用新型為催化氧化法處理含氰尾礦工藝成功應用提供了基礎的設備保障，循環攪拌隔離裝置與溢流出液隔離裝置的設計實現礦漿與活性炭的有效混勻與隔離解決了含有活性炭的礦漿容易板結與堵塞的問題為反應器的成功應用提供了基礎保證，水力排炭器的應用實現了吸附飽和后的活性炭快速取出功能，曝氣與循環攪拌對流設計使得催化氧化反應快速高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1—活性炭添加與氣體排空口；2—導流錐；3—溢流出液隔離裝置；4—氧化器主體；5—曝氣裝置；6—水利排炭器；7—循環進液隔離裝置；8—循環泵；9—進礦口；10—循環出液隔離裝置。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實施例是由活性炭添加與氣體排空口1、導流錐2、溢流出液隔離裝置3、氧化器主體4、曝氣裝置5、水利排炭器6、循環進液隔離裝置7、循環泵8、進礦口9和循環出液隔離裝置10構成，活性炭添加與氣體排空口1設置在氧化器主體4頂部；氧化器主體4內上部設置導流錐2，氧化器主體4內下部設置曝氣裝置5；氧化器主體4外表面分別設置溢流出液隔離裝置3、進礦口9和循環出液隔離裝置10；水利排炭器6設置在氧化器主體4與循環進液隔離裝置7之間；循環泵8進液口與循環出液隔離裝置10和射碳水11連接，循環泵8出液口分別水利排炭器6和循環進液隔離裝置7連接。

本實施例的工作過程：

礦漿由進礦口9進入氧化器主體4，通過氧化器主體4頂部的活性炭添加與氣體排空口1添加一定量的活性炭；啟動循環泵8，在循環泵8的作用下氧化器主體4內的礦漿由循環出液隔離裝置10實現礦漿與活性炭的分離，然后礦漿進入循環進液隔離裝置7并返回氧化器主體4；同時啟動曝氣裝置5曝氣，配合循環攪拌裝置實現氣液對流混勻攪拌，催化氧化過程中產生的無害氣體和多余的曝氣氣體通過導流錐2、活性炭添加與氣體排空口1排出，導流錐2的折流作用防止曝氣量過大礦漿從活性炭添加與氣體排空口1溢出，實現氣液混合體折流分離；氧化器主體4內催化氧化好的礦漿在溢流出液隔離裝置3作用下實現礦漿與活性炭的分離，無害化的礦漿溢出；吸收飽和后的活性炭轉通過換控制回路在循環泵8的作用下由水利排炭器6排除。