[實用新型]輪轂銑床

有效

• 申請號: 201520705030.2
• 申請日: 2015-09-12
• 公開（公告）號: CN204975460U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 阮宇航
• 申請（專利權）人: 浙江特普機床制造有限公司
• 主分類號: B23C3/04
• 分類號: B23C3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機床，更具體地說，它涉及一種輪轂銑床。

背景技術

在加工輪轂的過程中需要多種的加工工藝，如銑端面、銑側邊、銑導角、鋸片等，多種的加工工藝需要多種不同的銑刀、鋸刀進行分別完成。在現有的加工過程中，大多是將輪轂分別放置多臺銑床，每一個輪轂需要分別經過四臺銑床加工完成上述四個步驟，這樣就比較的麻煩，需要將輪轂依次搬運、裝夾。

而且如果利用數控銑床上的換刀技術進行一次型加工的話，沒把銑刀利用的電機功率、裝配尺寸不同，因此利用換到工藝非常的復雜，成本極高。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種輪轂銑床，將原先四個銑床上分別設置的銑刀，現在固定在一個銑床的刀架上，從而一次性將輪轂加工完成，大大提高了生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種輪轂銑床，包括機床本體，所述機床本體上設有刀架、固定輪轂的夾持部，所述刀架上設有多把銑刀，分別用于銑端面、銑側邊、銑倒角、鋸底面，所述銑刀上均連接有驅動銑刀轉動的驅動電機，所述刀架包括第一活動架、第二活動架，所述機床本體上設有供所述第一活動架沿豎直方向上下位移的第一滑軌，所述機床本體還設有用于驅動第一活動架沿第一滑軌運動的第一驅動件，所述第二活動架上設有第二驅動件、水平方向的第二滑軌，所述第二驅動件驅動所述第二活動架沿所述第二滑軌運動，所述銑刀均固定在驅動電機的主軸上，所述驅動電機固定在所述第二活動架上。

本實用新型進一步設置為：所述第一驅動件與第二驅動件均為調節電機，且調節電機的主軸上固定連接有絲桿，所述第一活動架與第二活動架上均設有與絲桿螺紋配合的連接塊。

本實用新型進一步設置為：所述銑刀的數量為4把，4把銑刀分別用于銑端面、銑側邊、銑倒角、鋸底面，用于銑端面、銑側邊的刀具其所在的驅動電機的主軸均為豎直，用于銑倒角、鋸底面的刀具所連接的驅動電機的主軸為水平。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于，將原先四個銑床上分別設置的銑刀，現在固定在一個銑床的刀架上，由于銑刀進刀方向一致，因此可以將銑端面、銑側邊銑刀豎直放置，將銑倒角、鋸底面水平放置。這樣在加工的輪轂的時候，第一驅動件驅動第一活動架往下位移，之后第二驅動件再驅動第二活動架水平往輪轂上位移，這樣就銑端面、銑側邊的刀具能夠完成豎直方向進入到工件合理的位置，然后水平方向進刀，確保能夠一次性完成四道工序的加工生產，結構簡單，成本較低，卻能夠大幅提高整體的生產效率，在輪轂加工方面，具有較強的市場應用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型輪轂銑床實施例的第一結構圖；

圖2為本實用新型輪轂銑床實施例的第二結構圖；

圖3為本實用新型輪轂銑床實施例的內部結構圖。

附圖標記：1、機床本體；12、第一滑軌；21、第一活動架；211、第二滑軌；22、第二活動架；23、驅動電機；24、連接塊；31、第一驅動件；32、第二驅動件；33、調節電機；34、絲桿。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型輪轂銑床實施例做進一步說明。

一種輪轂銑床，包括機床本體1，機床本體1上設有刀架、固定輪轂的夾持部，機床本體1是開式的。在需要加工輪轂的時候，直接將代加工的輪轂套在夾持部上面，夾持部包括有一個電機驅動轉動的卡盤，卡盤是三爪的，氣缸驅動三爪卡盤運動，卡盤夾持在輪轂的內壁上，確保輪轂在加工的時候不會產生偏差。等到卡盤夾住輪轂的時候，卡盤帶動輪轂旋轉，從而方便加工。

如圖1所示，刀架上設有用于4把銑刀，4把銑刀分別用于銑端面、銑側邊、銑倒角、鋸底面。每一把銑刀上均連接有驅動銑刀轉動的驅動電機23，銑刀固定在驅動電機23的主軸上面，驅動電機23固定在刀架上，11a為用于銑端面的銑刀，11b為用于銑側邊的銑刀，11c為用于鋸底面的銑刀，11d為用于銑倒角的銑刀。

刀架分為第一活動架21、第二活動架22，機床本體1上設有供第一活動架21沿豎直方向上下位移的第一滑軌12，機床本體1還設有用于驅動第一活動架21沿第一滑軌12運動的第一驅動件31。第二活動架22上設有第二驅動件32、水平方向的第二滑軌211，第二驅動件32驅動第二活動架22沿第二滑軌211運動。