[實用新型]入料裝置有效
| 申請號: | 201520704798.8 | 申請日: | 2015-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN204938179U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 左武軍;孫仁龍;邵石羽;張亞;陳俊宏;林昭銀 | 申請(專利權)人: | 禾邦電子(中國)有限公司 |
| 主分類號: | B65G27/04 | 分類號: | B65G27/04;B65G47/82 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 楊林潔 |
| 地址: | 214101 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種入料裝置,尤其涉及一種自動化程度高,入料效果好的入料裝置。
背景技術
現有涂銀機的入料方式如下:
將特制的帶有料孔的鋁板放入入料槽,在鋁板上撒上大量的料件;振動入料槽并帶動鋁板振動使得料件落入到料孔,掃開多余的料件,取出鋁板;將帶有料件的鋁板放到壓合機上,在鋁板上放置薄膠板,啟動壓合機,鋁板下方的頂針將鋁板上的料件頂出至薄膠板上的入料孔,取出薄膠板,至此完成入料。
可以看出,上述入料方式極為復雜繁瑣,多個步驟需要人工操作,且振動料件時,可能會造成部分料孔未裝入料件。
有鑒于此,有必要對現有的入料裝置予以改進,以解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種入料裝置,以解決現有入料裝置操作復雜,入料效果差的問題。
為實現上述實用新型目的,本實用新型提供了一種入料裝置,用以將料件定位至膠板上,所述入料裝置包括出料模塊和入料模塊,所述出料模塊包括用以傳輸料件的導軌,所述導軌設有貫穿所述導軌的孔洞,所述入料模塊包括沿孔洞軸向設置在所述導軌一側的用以穿過所述孔洞將料件頂出至膠板上的抵頂裝置及沿孔洞軸向設置在所述導軌另一側的用以限制料件位置的限位裝置。
作為本實用新型的進一步改進,所述抵頂裝置包括基板、設置在基板上用以穿過孔洞將料件頂離導軌的頂針及用以控制所述基板沿孔洞軸向上下移動的第一氣缸。
作為本實用新型的進一步改進,所述限位裝置包括用以抵制料件移動的壓模及用以控制所述壓模沿孔洞軸向上下移動的第二氣缸。
作為本實用新型的進一步改進,所述膠板位于所述壓模與所述導軌之間,且膠板上設有入料孔,所述壓模用以抵制料件的一面設有若干用以部分收容料件的收容槽,所述收容槽與所述入料孔對應設置。
作為本實用新型的進一步改進,所述壓模和所述基板上下移動的方向為所述收容槽和料件的高度方向,所述收容槽的高度小于料件的高度。
作為本實用新型的進一步改進,所述每個收容槽對應至少一根頂針。
作為本實用新型的進一步改進,所述導軌下方設有使得料件在導軌上朝一個方向移動的直線振動器。
作為本實用新型的進一步改進,所述導軌遠離所述振動排料槽的一端設有防止料件脫離導軌的抵擋部。
作為本實用新型的進一步改進,所述排料模塊還包括將料件排出至導軌的振動排料槽,所述振動排料槽內設有連通所述振動排料槽和導軌以將所述振動排料槽內的料件排入到導軌上的排料孔道。
作為本實用新型的進一步改進,所述排料孔道垂直于所述導軌,且與所述導軌連接處設有圓滑的過渡區。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的入料裝置,通過設置出料模塊,可以將料件整齊的傳輸到入料模塊,通過設置配合使用的抵頂裝置和限位裝置,可以將料件從導軌定位至膠板,整個入料裝置的自動化程度高,入料效果好。
附圖說明
圖1是本實用新型入料裝置結構示意圖;
圖2是本實用新型出料模塊俯視圖;
圖3是本實用新型振動排料槽放大結構示意圖;
圖4是本實用新型膠板結構示意圖;
圖5是本實用新型裝有料件的膠板側視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
如圖1至圖5所示,本實用新型的入料裝置100,用以將料件3定位至膠板200上。
所述膠板200包括鋼板201、若干用以卡固料件3的入料孔203及設置在每個入料孔203周圍以增加料件3與入料孔203之間摩擦力的橡膠202。
所述入料裝置100包括出料模塊(未標注)及入料模塊(未標注)。
所述出料模塊包括可以存放料件3并可以通過振動將料件3排出的振動排料槽12和用以傳輸從所述振動排料槽12排出料件3的導軌11,所述導軌11由多根平行設置的軌道組成。
所述振動排料槽12包括用以擱放料件3的容料腔121及連接所述導軌11和所述容料腔121的排料孔道122,所述排料孔道122的數量與所述軌道的數量相等。所述排料孔道122與所述導軌11呈一定角度設置,且所述排料孔道122與所述導軌11連接處設有圓滑的過渡區123,以使得排料孔道122中的料件3在重力作用下可以自行滑至所述導軌11,所述每個排料孔道122的可以同時容納數個料件3。本實施例中,所述排料孔道122和所述導軌11垂直設置。
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