[實用新型]一種多金屬回收爐

有效

• 申請號: 201520704783.1
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN204918707U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 李光明
• 申請（專利權）人: 昆明成鼎商務信息咨詢有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬回收設備技術領域，具體是涉及一種多金屬回收爐。

背景技術

現代生產、生活中產生了許多金屬和有機物共存的廢棄物件，如何實現金屬和有機物綠色分離并將其中金屬回收再利用是我們要解決的問題。為此本申請人開發了專利號為“99238777.9”的一種可控高溫分解爐和一種多金屬回收爐，以清理涂裝線上的返工件和掛具上的涂層，即以金屬為主要載體，其表面覆蓋了有機物的工件。但是這兩種設備用于處理含有氯、硫、氮等元素的工件時，其處理后的尾氣排放超標，不符合環保的要求，因而限制了上述可控高溫分解爐和金屬回收爐的使用領域。

鋼鐵、化學、特種材料等工農業生產中常用金屬的消耗量巨大，近些年來，我們日益重視一次資源的綜合利用和二次資源利用的研發，對從廢催化劑中回收有價金屬的研發特別關注。現有的方法是將廢催化劑放入一容器中，由明火對廢催化劑進行燃燒。這種方法的缺點是：首先產生的煙氣沒有經過高溫處理，使尾氣排放經常超標，甚至濃煙滾滾滾；其次，由于是由明火對廢棄催化劑進行燃燒，需要補氧，而劇烈的氧化運動，又會使廢催化劑中金屬隨著煙氣的運動飄到設備外，降低了金屬的回收率，嚴重浪費資源。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種金屬回收效率高，安全環保地實現有機物和金屬綠色分離、且尾氣排放達標的金屬回收爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種多金屬回收爐，其包括爐體，所述爐體上設置有出煙管，所述出煙管的出煙端上設置有節能降溫裝置，所述節能降溫裝置的出氣端設置有管道，所述管道的出氣端設置有噴淋塔，所述噴淋塔的出煙端設置有風機，所述風機上上設置有排氣管；所述爐體包括第一爐體和第二爐體，所述出煙管包括第一出煙管和第二出煙管，所述第一出煙管的出煙端與節能降溫裝置連接，所述第二出煙管的出煙端與第一出煙管連接，所述第一爐體與第二爐體為相互獨立的工作區間。

優選的是，所述第一爐體內部設置有燃燒室，所述第一爐體的上端部和下端部均設置有感溫元件，所述第一爐體外緣還設置有噴水裝置和電控箱，所述感溫元件和噴水裝置均與電控箱電性連接，所述第一爐體內部還設置有補氧管。

優選的是，所述第二爐體底部設置有隔板，所述隔板將第二爐體分割為加熱區間和熱解區間，所述加熱區間內部設置有加熱裝置，所述熱解區間設置有排風管。由于明火對廢棄催化劑進行燃燒，需要補氧，而劇烈的氧化運動，又會使廢催化劑中金屬隨著煙氣的運動飄到設備外，降低了貴金屬的回收率，嚴重浪費資源，本新型將明火燃燒改為加熱分解，但是加熱后的煙氣中會含有金屬，將第二排煙管與第一排煙管連接便于第二排煙管內部煙氣中的金屬回收。

優選的是，所述節能降溫裝置為橫向設置，所述節能降溫裝置包括外殼，所述外殼內部設置有熱交換管，所述熱交換管為盤式結構，所述外殼內部還設置有集料斗，所述集料斗上設置有回收管，所述回收管的出料端位于第二爐體內部的熱解區間。

優選的是，所述噴淋塔內部設置有若干層過濾網，所述相鄰兩層過濾網之間設置有噴淋嘴。