[實用新型]一種蝕刻液噴射裝置有效
| 申請號: | 201520704623.7 | 申請日: | 2015-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN204898078U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 張海波;薛雄師 | 申請(專利權)人: | 中山市鴻博化工助劑有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/08 | 分類號: | C23F1/08 |
| 代理公司: | 北京精金石專利代理事務所(普通合伙) 11470 | 代理人: | 劉曄 |
| 地址: | 528445 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蝕刻 噴射 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及蝕刻裝置技術領域,具體設計一種蝕刻液噴射裝置。
背景技術
PCB,中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的。蝕刻制程是制作PCB板的一個基本生產步驟。蝕刻是利用蝕刻液將未被抗蝕劑覆蓋部分的銅去除,生成需要的導電線路。
在蝕刻過程中,PCB板在蝕刻液中時間越長,側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線精度,嚴重側蝕將使制作精細導線成為不可能,側蝕過度會造成導線斷路。浸泡式蝕刻會造成較大側蝕,潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小,尤以噴淋蝕刻效果最好。
噴淋蝕刻常采用水平蝕刻制程生產線,水平蝕刻制程多采用水平滾輪帶動PCB板,利用噴管陣列上的噴嘴向PCB板表面噴灑蝕刻液。但該蝕刻方式不可避免的形成水坑效應,即PCB板中央部委的蝕刻效率比邊緣部分蝕刻效率低,并且邊緣處的蝕刻液容易流走,從而PCB板邊緣部分的蝕刻液更新速度快,蝕刻速度也快,因此在中央部位形成一個“水坑”。另外,水平蝕刻只能對PCB板的正面進行蝕刻,無法對反面進行蝕刻,蝕刻效率較低。
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于提供一種蝕刻液噴射裝置,本實用新型提供的技術方案采用豎直蝕刻方式對PCB板進行蝕刻,使得PCB板能夠均勻蝕刻,避免了水坑現象,并且PCB板的兩面能夠同時蝕刻,提高了蝕刻效率。
為了達到上述發明目的,本實用新型提供一種蝕刻液噴射裝置,包括噴射機構和位于所述噴射機構上方的傳動機構;所述噴射機構包括截面形狀為U形的空腔底座;在所述底座U形部分的內側面上均勻開設有噴嘴;在所述底座內設置有與所述噴嘴連通的噴射裝置;所述傳動機構包括滑桿、套接于所述滑桿上的滑動裝置和位于所述滑動裝置下方的夾持裝置;在所述滑桿的下側面開設有鋸齒;在所述滑動裝置內設置有與所述鋸齒嚙合的齒輪;在所述滑動裝置與夾持裝置之間設置有蝸桿;所述蝸桿的兩端分別與所述齒輪和夾持裝置蝸桿傳動。
由于本實用新型能夠從底座U形部分兩側的噴嘴里同時向中間噴射,PCB板豎直夾持在夾持裝置上,豎直蝕刻方式使得蝕刻液能夠自上而下與PCB板均勻接觸,使得PCB板能夠均勻蝕刻,避免了水坑現象,并且PCB板的兩面能夠同時蝕刻,提高了蝕刻效率,同時夾持裝置與滑動裝置之間通過蝸桿傳動,滑動裝置在滑動的過程中,夾持裝置能夠旋轉,進一步提高了蝕刻效果。
作為本實用新型的進一步改進,在所述滑桿兩端的上方設置有電機;兩個所述電機分別通過拉繩與所述滑動裝置連接,采用電機對滑動裝置進行移動,提高PCB蝕刻效率。
對于采用電機驅動的滑動裝置,在所述滑動裝置內設置有輥軸;所述輥軸位于所述滑桿的上方,該輥軸降低了滑動裝置與滑桿之間的摩擦力。
作為本實用新型的進一步改進,所述夾持裝置包括兩個正反設置的夾持部,兩個夾持部能夠同時對兩塊PCB板進行蝕刻,進一步提高了蝕刻效率。
作為本實用新型的進一步改進,所述噴射裝置包括多根相互連通的噴管。
對于具有多個噴管的噴射裝置,在所述噴管上連通設置有水平進液管;位于上方的進液管連接設置有增壓裝置。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例整體結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例噴射裝置結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例傳動裝置剖視圖;
圖4為本實用新型實施例傳動裝置左視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1
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