[實用新型]立式輪轂加工機床

有效

• 申請號: 201520704252.2
• 申請日: 2015-09-12
• 公開（公告）號: CN204975994U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 阮宇航
• 申請（專利權）人: 浙江特普機床制造有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種輪轂加工設備，更具體地說，它涉及一種立式輪轂加工機床。

背景技術

隨著汽車需求量的增加，對于汽車輪轂的需求也大大增加。對于輪轂的加工涉及輪轂的端面和其側邊的圓周面，且相互之間形位公差要求較高?，F有的機床目前大多數企業對輪轂毛坯的加工工序為先豎直方向進給，加工輪轂端面，待輪轂端面加工完成后在更換刀具從水平方向進給，完成對輪轂側邊圓周面的加工。兩個面分兩步進行，動力頭需反復進給多次，生產效率低，不適合大規模的生產。

實用新型內容

針對以上不足，本發明的目的在于提供一種立式輪轂加工機床，能實現兩個方向的同步進給，大幅度減少加工時間，降低生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種立式輪轂加工機床，包括床身，床身上設有第一導軌，第一導軌上設有與其滑動配合的橫梁，橫梁上設有與其滑動配合的第二滑塊，第二滑塊滑動方向與橫梁的滑動方向垂直，第二滑塊上設有輪轂端面進給機構和側面進給機構，端面進給機構和側面進給機構可獨立運動。

本實用新型進一步設置為：所述端面進給機構包括第三導向塊、第三滑塊和第三驅動件，第三滑塊和第三導向塊滑動配合，第三驅動件驅動第三滑塊進給，所述的側面進給機構包括第四導向塊、第四滑塊和第四驅動件，第四滑塊和第四導向塊滑動配合，第四驅動件驅動第四滑塊進給。

本實用新型進一步設置為：所述的第二滑塊包括一個水平固定塊和一個豎直固定塊，水平固定塊和豎直固定塊固定連接，第三導向塊固定設置在水平固定塊上，第四導向塊固定設置在豎直固定塊上。

本實用新型進一步設置為：所述的第三驅動件和第四驅動件均包括滾珠絲桿、絲桿螺母座和伺服電機，滾珠絲桿均安裝在第二滑塊上，滾珠絲桿一端與伺服電機連接，絲桿螺母座分別安裝在第三滑塊和第四滑塊上。

本實用新型進一步設置為：所述豎直固定塊上設有加強剛度的加強筋和肋板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：將原來的端面進給運動和側面進給運動分開，將原來需要先完成一個方向的進給，待完成該方向的進給后在開始另一個方向進給的方式改變為兩個方向同時進給，大大節省時間，提高了加工效率，節省了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型立式輪轂加工機床的結構示意圖；

圖2為本實用新型立式輪轂加工機床第二滑塊組件；

圖3為本實用新型立式輪轂加工機床水平固定塊組件；

圖4為本實用新型立式輪轂加工機床第四滑塊組件；

圖5為本實用新型立式輪轂加工機床第四滑塊組件正視圖；

圖6為本實用新型立式輪轂加工機床第三滑塊組件。

附圖標記：1、床身；2、第一導軌；3、橫梁；4、第二導軌；5、第二滑塊；51、水平固定塊；52、豎直固定塊；521、底板；522、側板；523、加強筋；524、肋板；6、第三導向塊；7、第三滑塊；71、凸塊；8、第四導向塊；9、第四滑塊；10、滾珠絲桿；11、絲桿螺母座；12軸承座；13、伺服電機；14、動力頭；15、輪轂；16、燕尾塊；17、燕尾槽；18、刀具。

具體實施方式

參照圖1至圖6對本實用新立式輪轂加工機床做進一步說明。

一種立式輪轂加工機床，包括床身1，床身1上設有沿豎直方向的第一導軌2，第一導軌2上設有與其滑動配合的橫梁3，橫梁3上設有沿水平方向的第二導軌4，第二導軌4上滑動配合有第二滑塊5，通過兩個導軌及其驅動機構，第二滑塊5可以在平面內運動，并停在行程范圍內的任一位置。第二滑塊5上設有沿豎直方向的第三導向塊6和沿水平方向的第四導向塊8，第三導向塊6和第四導向塊8上均設有與其配合的第三滑塊7和第四滑塊9。