[實(shí)用新型]全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520703763.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN205062396U
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張立杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D05B35/00
• 分類號(hào): D05B35/00;A41H43/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，戶外運(yùn)動(dòng)得以普及，戶外運(yùn)動(dòng)服裝越來(lái)越豐富，戶外運(yùn)動(dòng)服裝普遍采用防水材料，同時(shí)某些具有防鉆絨的羽絨服面料。這種戶外運(yùn)動(dòng)服裝和羽絨服在制作過(guò)程中若采用普通縫紉，就會(huì)留下線縫的針孔，會(huì)導(dǎo)致漏水和面料滲出細(xì)小的羽絨，無(wú)法滿足要求。

隨著無(wú)紡布材料的普及，無(wú)紡布制品普遍出現(xiàn)在我們的生活中，無(wú)紡布的縫合普遍采用超聲波技術(shù)，超聲波使無(wú)紡布的材料分子之間高速摩擦生熱，并相互熔合，以致粘合。具有防鉆絨面料的羽絨服縫制時(shí)，也是采用超聲波技術(shù)。

應(yīng)用超聲波技術(shù)進(jìn)行縫合戶外運(yùn)動(dòng)服裝、羽絨服和無(wú)紡布制片時(shí)，目前的超聲波粘合機(jī)，多采用類似縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)，需要人手動(dòng)參與制作產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程，無(wú)法達(dá)到完全自動(dòng)化，同時(shí)需要操作者具有熟練的勞動(dòng)技能和經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)，該設(shè)備克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足之處，采用模板縫制技術(shù)，利用超聲波對(duì)將服裝和無(wú)紡布接口處進(jìn)行連接的超聲波粘合機(jī)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)包括：機(jī)架、X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、臺(tái)板、操作箱、粘合機(jī)機(jī)頭、換能器控制箱、換能器、Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、主控箱和裝夾框，所述的機(jī)架的中部固設(shè)有臺(tái)板，臺(tái)板上安裝有X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌，X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌前端固設(shè)有裝夾框，所述的粘合機(jī)機(jī)頭安裝在機(jī)架的懸臂頭部，并與臺(tái)板下方的換能器相對(duì)應(yīng)，所述的Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌安裝在臺(tái)板下部，并與X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌相連接，Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌由Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

所述的操作箱安裝在機(jī)架的懸臂側(cè)面，并且操作箱與粘合機(jī)機(jī)頭并列于臺(tái)板上方。

所述的換能器控制箱安裝在機(jī)架底部的左側(cè)，所述的主控箱安裝在機(jī)架底部的右側(cè)。

所述的機(jī)架底部四角安裝有腳輪，便于機(jī)器整體移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)的X向驅(qū)動(dòng)和Y向驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)裝夾框上的縫合物在平面上運(yùn)動(dòng)，粘合機(jī)機(jī)頭與換能器共同作用形成縫合軌跡，從而完成縫制作業(yè)，自動(dòng)化程度高，縫制過(guò)程中操作者不需要進(jìn)行手動(dòng)參與作業(yè)，無(wú)需熟練的勞動(dòng)技能的操作者，便于新手入手操作。

附圖說(shuō)明

圖1全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)立體示意圖；

圖2全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)主視示意圖。

1.機(jī)架2.X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌3.臺(tái)板4.操作箱5.粘合機(jī)機(jī)頭6.換能器控制箱7.換能器8.Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)9.Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌10.腳輪11.主控箱12.懸臂13.裝夾框。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)包括：機(jī)架1、X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2、臺(tái)板3、操作箱4、粘合機(jī)機(jī)頭5、換能器控制箱6、換能器7、Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌9、主控箱11和裝夾框13，所述的機(jī)架1的中部固設(shè)有臺(tái)板3，臺(tái)板3上安裝有X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2，X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2前端固設(shè)有裝夾框13，所述的粘合機(jī)機(jī)頭5安裝在機(jī)架1的懸臂12頭部，并與臺(tái)板3下方的換能器7相對(duì)應(yīng)，所述的Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌9安裝在臺(tái)板3下部，并與X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2相連接，Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌9由Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)。

所述的操作箱4安裝在機(jī)架1的懸臂12側(cè)面，并且操作箱4與粘合機(jī)機(jī)頭5并列于臺(tái)板3上方。

所述的換能器控制箱6安裝在機(jī)架3底部的左側(cè)，所述的主控箱11安裝在機(jī)架1底部的右側(cè)。

所述的機(jī)架1底部四角安裝有腳輪10，便于機(jī)器整體移動(dòng)。

全自動(dòng)超聲波粘合機(jī)的使用過(guò)程是：將縫合物裝夾在X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2前端的裝夾框13上，由操作箱4輸入，縫合軌跡的數(shù)據(jù)，啟動(dòng)機(jī)器，在X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2和Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌9的作用下，縫合無(wú)在臺(tái)板上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)粘合機(jī)機(jī)頭5與換能器7產(chǎn)生超聲波使縫合物表面形成了縫合軌跡，主控箱11驅(qū)動(dòng)X向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌2、Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌9和粘合機(jī)機(jī)頭5，換能器控制箱6控制換能器7產(chǎn)生超聲波。縫合過(guò)程中，無(wú)需人工參與，自動(dòng)化程度高，軌跡控制全部自動(dòng)化完成，無(wú)需熟練高技能操作者。