[實用新型]一種后錨固件抗拔力檢測裝置有效
| 申請號: | 201520703728.0 | 申請日: | 2015-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN204964304U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 汪家齊 | 申請(專利權)人: | 寧波工程學院 |
| 主分類號: | G01N3/10 | 分類號: | G01N3/10 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 姚娟英;陳蕾 |
| 地址: | 315016 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 錨固 件抗拔力 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及抗拔力檢測領域,尤其涉及一種后錨固件抗拔力檢測裝置。
背景技術
后錨固即通過相關技術手段在既有混凝土結構上錨固,是相對于澆筑混凝土時預先埋設的先錨固(預埋)而命名的,具有施工簡便、使用靈活等優點,后錨固件的類型有膨脹型錨栓、擴孔型錨栓、粘結型錨栓、化學植筋等。目前,隨著后錨固件產品種類的豐富、費用的降低以及施工技術的普及等,混凝土后錨固技術由初期僅限于改造、結構加固項目逐步在新建工程中被廣泛采用。
后錨固件在使用中為提高安全性,需對其的抗拔性能進行檢測,如專利號為ZL201120008206.0(授權公告號為CN201993279U)的中國實用新型專利《混凝土管件注漿孔螺栓抗拔力試驗裝置》;申請號為201310515151.6(申請公布號為CN103542971A的中國發明專利《一種檢測抗拔力的簡易裝置》。上述第一個專利雖然結構簡單、方便使用,但僅適用于混凝土管片注漿孔螺栓抗拔力檢測,而不適用于其他后錨固件抗拔性的檢測;上述第二個專利雖然理論上能用于檢測多種錨固件的抗拔力的檢測,但是該裝置體積較大,占用空間較大,不方便攜帶,從而妨礙了使用便捷性。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術而提供一種能用于多種后錨固件抗拔力檢測且結構簡單、使用方便的后錨固件抗拔力檢測裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種后錨固件抗拔力檢測裝置,其特征在于,包括油壓千斤頂、與油壓千斤頂連接的油泵以及測試臺,所述油壓千斤頂內部具有能向上頂起的頂套,該頂套內部具有容置待測樣件的內腔,所述測試臺上開設有一上下貫穿的通孔且該通孔與內腔連通而供待測樣件穿過,測試狀態下,所述頂套的上端面與連接于待測樣件端部的固定塊相抵。
為使油壓千斤頂的力均衡地作用于待測樣件,作為優選,所述通孔位于測試臺的中心處。
最為優選,所述測試臺下部設置有一用于支撐油壓千斤頂和測試臺的支架,從而可使測試臺穩固地放置于待測樣品(如帶有植筋的混凝土)上。
進一步,所述支架至少包括三個支腳,且各支腳的一端與測試臺底面樞接,可根據需要對測試臺的高度進行調整,以適應不同的待測樣品。
進一步,所述固定塊上開設有帶內螺紋的安裝孔,所述待測樣件與固定塊螺紋連接,這樣可使固定塊與待測樣件牢固連接。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:本實用新型中待測樣件依次穿過通孔和頂套,并在待測樣件的端部連接一固定塊,測試時,頂套向上頂起與固定塊相抵而拔拉待測樣件。該裝置結構簡單、體積小,可用于各種常見的后錨固件的非破壞性抗拔力檢測。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中后錨固件抗拔力檢測裝置結構示意圖;
圖2為圖1的另一方向結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例中后錨固件抗拔力檢測裝置的結構分解圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1~3所示,一種后錨固件抗拔力檢測裝置,包括油壓千斤頂1、與油壓千斤頂1連接的油泵2以及測試臺4,油壓千斤頂1內部具有能向上頂起的頂套52,而該頂套52內部具有容置待測樣件3的內腔9。上述測試臺4的中心處開設有一通孔41,該通孔41與上述內腔9連通而供待測樣件3穿過,測試臺4的下部設置有一用于支撐油壓千斤頂1和測試臺4的支架6,該支架6由三個支腳61組成且各支腳61與測試臺4底部樞接,這樣可根據需要對測試臺4的高度進行調整,以適應不同測試樣品的測試。
測試時,待測樣件3通過通孔41穿入頂套52并從頂套52穿出,在外露于頂套52的待測樣件3端部上連接一固定塊51,本實施例中,固定塊51上開設一帶內螺紋的安裝孔511,而待測樣件3的端部具有外螺紋,從而使待測樣件3與固定塊51螺紋連接,打開油泵2,頂套52的上端面與固定塊51相抵而拔拉待測樣件3。
抗拔力檢測過程如下:
(1)將待測樣品放置于支架下并使待測樣品中的待測樣件3通過通孔41而穿入油壓千斤頂1的頂套52中,當待測樣件3從頂套52中穿出時,在后待測樣件3的端部螺紋連接一固定塊51;
(3)打開油泵2,通過油壓千斤頂1對待測樣件3進行分級加載,每加載一級進行千斤頂拔升力監測,并記錄千斤頂數值;
(4)當千斤頂拔升力有明顯下降時,即認為待測樣件3達到工作能力極限,結束加載;
(5)拆除裝置,對數據進行整理分析,得出待測樣件3變形和抗拔力是否滿足工作需要。
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