[實用新型]用于銑床的氣動壓緊及手動緊固定位裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520703348.7 | 申請日: | 2015-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN204913404U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范彩霞;李會芹 | 申請(專利權(quán))人: | 黃河科技學院 |
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08;B23Q16/10 |
| 代理公司: | 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 朱俊峰 |
| 地址: | 450005 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 銑床 氣動 壓緊 手動 緊固 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械加工制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于銑床的氣動壓緊及手動緊固定位裝置。
背景技術(shù)
在機械加工領(lǐng)域中,多數(shù)銑床加工所采用的夾具都過于單一,裝夾一次只能對一個面進行加工,當對多個面進行加工時需要進行多次裝夾,這樣會增加工作量,降低工作效率以及影響加工精度,對工人的操作要求高,而且普通的夾具在裝夾形狀不規(guī)則的工件尤其是非圓曲面時,裝夾非常困難或者裝夾之后不便于加工。針對航空航天工業(yè)所使用的一種托架零件,該托架零件的毛坯包括呈圓柱形機構(gòu)的基體以及對稱設(shè)在基體一端側(cè)部的兩塊弧形板,基體在弧形板所在一端軸向開設(shè)有螺紋孔,該托架零件加工好之后的基體為正四棱柱形狀,而對基體圓周面進行加工時采用普通夾具難以裝夾,并且加工時將圓柱形的基體加工成一個正四棱柱的結(jié)構(gòu),而且要求精度非常高,需要加工多個面,進行多次裝夾時精度就會降低,不滿足要求,現(xiàn)有夾具不能滿足此托架零件的加工需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供一種銑削加工范圍廣、一次裝夾可完成多個面的加工、提高加工效率并且加工精度高的用于銑床的氣動壓緊及手動緊固定位裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:用于銑床的氣動壓緊及手動緊固定位裝置,包括底板,底板前側(cè)垂直設(shè)有立板,底板上表面與立板后表面之間設(shè)有斜撐板,立板前側(cè)面通過圓柱銷轉(zhuǎn)動連接有圓形的分度盤,分度盤上沿周向方向均勻設(shè)有四個定位孔,立板上設(shè)有可分別與四個定位孔對應(yīng)插接的菱形銷,菱形銷后端設(shè)有位于立板后側(cè)的手柄,立板與分度盤之間至少設(shè)有三個氣動壓緊機構(gòu);
氣動壓緊機構(gòu)包括沿前后方向水平設(shè)在斜撐板上的壓緊氣缸,壓緊氣缸的推拉桿前端向前穿過立板并固定連接有前壓板,分度盤邊沿固定連接有后壓板,前壓板與后壓板前后對應(yīng)且頂壓配合;
分度盤前側(cè)面通過安裝螺栓固定連接有安裝板,安裝板右側(cè)設(shè)有與圓柱銷同中心線的安裝螺柱,安裝螺柱上螺紋連接有緊固螺母,緊固螺母圓周面沿周向方向均勻設(shè)有一圈加力槽,安裝板右側(cè)設(shè)有分別位于安裝螺柱上方和下方的手動定位機構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案,本實用新型還包括以下技術(shù)特征:手動定位機構(gòu)包括連接板、定位板、定位銷軸和定位螺栓和定位螺母,連接板的后側(cè)邊沿固定設(shè)在安裝板上,定位板通過定位銷軸轉(zhuǎn)動連接在連接板上,定位螺栓設(shè)在連接板上,定位螺栓與定位銷軸平行且位于定位銷軸前側(cè),定位螺母螺紋連接在定位螺栓上。
本實用新型的工作過程如下:先把本實用新型的底板通過連接螺栓設(shè)在銑床的工作臺上,將托架零件毛坯的基體上的螺紋孔擰到安裝螺柱上,使用百分表找正兩個弧形板位置后,使用扳手操作定位螺母,適度壓緊兩個對稱的弧形板,再轉(zhuǎn)動緊固螺母壓緊基體的后端面,由于該處空間狹小,使用L型的加力桿插入到加力槽內(nèi)再進一步擰緊緊固螺母牢靠定位托架零件毛坯。完成定位后,開啟銑床,銑刀旋轉(zhuǎn),調(diào)整工作臺的高度后進給,銑削完基體圓周上一個平面后,啟動壓緊氣缸,壓緊氣缸的推拉桿向前移動,前壓板與后壓板分離,操作手柄使菱形銷抽出,順時針轉(zhuǎn)動90°,再將菱形銷插入到分度盤上的定位孔內(nèi),再啟動壓緊氣缸,壓緊氣缸的推拉桿向后移動,使前壓板緊壓分度盤上的后壓板,接著進給工作臺,對基體圓周上的第二平面進行銑削作業(yè)。銑削完成后,再重復(fù)兩次上述動作步驟,直到基體圓周表面被銑削為四棱柱形狀。松開緊固螺母和定位螺母,卸下托架零件,再進行下一個托架零件毛坯的銑削作業(yè)。
本實用新型中的分度盤可以在立板右側(cè)面轉(zhuǎn)動,分度盤圓周均勻設(shè)置四個定位孔,菱形插銷穿過立板上的圓柱孔和分度盤上的定位孔配合實現(xiàn)定位,并使用壓緊氣缸操控前壓板前后移動,前壓板與后壓板頂壓配合使分度盤被壓緊,使得分度盤在加工的過程中不會轉(zhuǎn)動,這樣就會保證精度,分度盤與安裝板通過安裝螺栓固定連接,分度盤旋轉(zhuǎn)時會通過安裝板帶動托架零件一同旋轉(zhuǎn),本實用新型利用托架零件毛坯上的螺紋孔與安裝螺柱配合達到中心定位,定位板對托架零件的兩個弧形板壓緊使托架零件固定不旋轉(zhuǎn),緊固螺母將基體后端面壓緊使托架零件在軸向方向上定位。這樣在加工的過程中,托架零件不會發(fā)生松動,保證加工精度。
綜上所述,本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,只需一次裝夾便可以完成多個加工面的加工,工作效率得到了大大提高,而且加工精度也得到了保證,對工人的操作要求也相應(yīng)降低了難度。
附圖說明
圖1是本實用新型安裝在銑床上的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中氣動壓緊及手動緊固定位裝置的放大圖。
具體實施方式
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