[實用新型]具有四工位銑削加工夾具的銑床

有效

• 申請號: 201520703347.2
• 申請日: 2015-09-13
• 公開（公告）號: CN204913479U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 范彩霞;路素青;張海紅
• 申請（專利權）人: 黃河科技學院
• 主分類號: B23Q16/06
• 分類號: B23Q16/06
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

技術領域

本實用新型屬于機械加工制造技術領域，尤其涉及一種具有四工位銑削加工夾具的銑床。

背景技術

在機械加工領域中，多數銑床加工所采用的夾具都過于單一，裝夾一次只能對一個面進行加工，當對多個面進行加工時需要進行多次裝夾，這樣會增加工作量，降低工作效率以及影響加工精度，對工人的操作要求高，而且普通的夾具在裝夾形狀不規則的工件尤其是非圓曲面時，裝夾非常困難或者裝夾之后不便于加工。針對航空航天工業所使用的一種托架零件，該托架零件的毛坯包括呈圓柱形機構的基體以及對稱設在基體一端側部的兩塊弧形板，基體在弧形板所在一端軸向開設有螺紋孔，該托架零件加工好之后的基體為正四棱柱形狀，而對基體圓周面進行加工時采用普通夾具難以裝夾，并且加工時將圓柱形的基體加工成一個正四棱柱的結構，而且要求精度非常高，需要加工多個面，進行多次裝夾時精度就會降低，不滿足要求，現有夾具不能滿足此托架零件的加工需求。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術存在的不足之處，提供一種銑削加工范圍廣、一次裝夾可完成多個面的加工、提高加工效率并且加工精度高的具有四工位銑削加工夾具的銑床。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下：具有四工位銑削加工夾具的銑床，包括銑床本體，銑床本體的工作臺上設有四工位銑削加工夾具，四工位銑削加工夾具包括通過連接螺栓設在工作臺上的底板，底板前側垂直設有立板，底板上表面與立板后表面之間設有斜撐板，立板前側面通過圓柱銷轉動連接有圓形的分度盤，分度盤上沿周向方向均勻設有四個定位孔，立板上設有可分別與四個定位孔對應插接的菱形銷，菱形銷后端設有位于立板后側的手柄，立板與分度盤之間至少設有三個壓緊機構；

壓緊機構包括壓板、壓緊銷軸和壓緊螺栓和壓緊螺母，壓板通過壓緊銷軸轉動連接在立板上，壓緊螺栓設在立板上，壓板內側壓緊分度盤前表面的邊緣處，壓緊螺栓設在立板上并位于壓緊銷軸和分度盤之間，壓緊螺栓向前穿過壓板，壓緊螺栓前端螺紋連接有將壓板緊壓分度盤的壓緊螺母；

分度盤前側面通過安裝螺栓固定連接有安裝板，安裝板右側設有與圓柱銷同中心線的安裝螺柱，安裝螺柱上螺紋連接有緊固螺母，緊固螺母圓周面沿周向方向均勻設有一圈加力槽，安裝板右側設有分別位于安裝螺柱上方和下方的定位機構；

定位機構包括連接板、定位板、定位銷軸和定位螺栓和定位螺母，連接板的后側邊沿固定設在安裝板上，定位板通過定位銷軸轉動連接在連接板上，定位螺栓設在連接板上，定位螺栓與定位銷軸平行且位于定位銷軸前側，定位螺母螺紋連接在定位螺栓上。

采用上述技術方案，本實用新型的工作過程如下：將托架零件毛坯的基體上的螺紋孔擰到安裝螺柱上，使用百分表找正兩個弧形板位置后，使用扳手操作定位螺母，適度壓緊兩個對稱的弧形板，再轉動緊固螺母壓緊基體的后端面，由于該處空間狹小，使用L型的加力桿插入到加力槽內再進一步擰緊緊固螺母牢靠定位托架零件毛坯。完成定位后，開啟銑床，銑刀旋轉，調整工作臺的高度后進給，銑削完基體圓周上一個平面后，使用扳手擰松壓緊螺母，操作手柄使菱形銷抽出，順時針轉動90°，再將菱形銷插入到分度盤上的定位孔內，使用扳手擰緊壓緊螺母使壓板緊壓分度盤，接著進給工作臺，對基體圓周上的第二平面進行銑削作業。銑削完成后，再重復兩次上述動作步驟，直到基體圓周表面被銑削為四棱柱形狀。松開緊固螺母和定位螺母，卸下托架零件，再進行下一個托架零件毛坯的銑削作業。

本實用新型中的分度盤可以在立板右側面轉動，分度盤圓周均勻設置四個定位孔，菱形插銷穿過立板上的圓柱孔和分度盤上的定位孔配合實現定位，并使用壓板壓緊分度盤，使得分度盤在加工的過程中不會轉動，這樣就會保證精度，分度盤與安裝板通過安裝螺栓固定連接，分度盤旋轉時會通過安裝板帶動托架零件一同旋轉，本實用新型利用托架零件毛坯上的螺紋孔與安裝螺柱配合達到中心定位，定位板對托架零件的兩個弧形板壓緊使托架零件固定不旋轉，緊固螺母將基體后端面壓緊使托架零件在軸向方向上定位。這樣在加工的過程中，托架零件不會發生松動，保證加工精度。

綜上所述，本實用新型設計合理、結構簡單、易于操作，只需一次裝夾便可以完成多個加工面的加工，工作效率得到了大大提高，而且加工精度也得到了保證，對工人的操作要求也相應降低了難度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中四工位銑削加工夾具的放大圖；

圖3是圖2中A-A剖視圖。

具體實施方式