[實用新型]一種熱鍛大型螺母的生產線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520702717.0
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN205020735U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設計）人: 許明中
• 申請（專利權）人: 海寧市中達緊固件有限公司
• 主分類號: B21K1/64
• 分類號: B21K1/64
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本實用新型涉及熱鍛設備領域，尤其涉及一種熱鍛大型螺母的生產線。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。同時，鍛造根據(jù)金屬塑性變形的溫度不同分為熱鍛、冷鍛和溫鍛。

熱鍛是將金屬加熱至尚未產生過燒或者過熱缺陷的在800度的溫度下進行塑性成型。目前國內的熱鍛設備普遍是中小型螺栓或者螺母進行鍛造，對于M30以上的大型螺母，通過采用車削處理，或者部分工藝通過熱鍛進行處理后在進行車削處理，上述作法極大的浪費了熱鍛大型螺母的生產效率，需要花費大量的人力成本，同時，由于熱鍛需要將螺母先進行加熱至高溫，然后通過壓力機進行沖壓，整個生產過程比較危險，操作人工稍不留意便容易造成人身傷害。

實用新型內容

鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種熱鍛大型螺母的生產線，來提高熱鍛大型螺母的生產效率。

一種熱鍛大型螺母的生產線，包括理料裝置、感應加熱裝置、閉式壓力機、收料裝置，其中，胚料依次從理料裝置通過運輸裝置送至感應加熱裝置、閉式壓力機進行加工成型后到達收料裝置，所述運輸裝置包括設置在所述理料裝置與感應加熱裝置之間的送料通道一、設置在感應加熱裝置與閉式壓力機之間的送料通道二、設置在閉式壓力機與收料裝置之間的送料通道三；

所述理料裝置內部設有振動盤，所述振動盤內壁上設有沿振動盤軸心呈周向布置的整理通道，所述整理通道的出口與所述送料通道一的頭部相連；

所述感應加熱裝置包括加熱線圈、主機，所述加熱線圈內部設有傳送軌道，且所述加熱線圈外部設有增設溫控裝置，所述傳送軌道的兩端分別與所述送料通道一尾部、所述送料通道二的頭部相連；

所述閉式壓力機包括用于初鍛的壓力機一和用于終鍛的壓力機二，所述壓力機一和壓力機二之間設有輸送裝置，所述壓力機一和壓力機二均包括機架，所述機架內框均設有滑塊以及滑塊下方設置的鍛造臺，所述滑塊兩側設有與機架內框軌道相匹配的連接部，所述滑塊上端通過連接桿與動力裝置相連，所述滑塊下端固定沖模，所述鍛造臺與沖模相對應的位置設有頂模，所述頂模旁設有冷卻裝置，冷卻裝置包括設置在頂模上的水冷噴頭以及設置在閉式壓力機外的儲水箱，所述水冷噴頭通過軟管與儲水箱相連，且所述儲水箱內部設有供水泵。

本實用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產線，優(yōu)選地，所述水冷噴頭上設有傳感器。

本實用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產線，優(yōu)選地，所述軟管為透明軟管。

本實用新型的優(yōu)先和有益效果為：本實用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產線，可以確保胚料依次從理料裝置通過運輸裝置送至感應加熱裝置、閉式壓力機進行加工成型后到達收料裝置，運輸裝置加快了各個工序之間的連接，加快螺母的生產速度，而熱鍛的胚料在沖壓的過程中溫度高達800度，長期高溫下沖壓對沖模和頂模的磨損嚴重，故在頂模旁設有冷卻裝置，通過傳感器的設置，使得噴頭只會在鍛造后對頂模和沖模進行降溫，避免鍛造過程中水冷對胚料的影響。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式就行優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產線的主視圖；

圖2為本實用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產線的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種熱鍛大型螺母的生產線實施例做進一步說明。