[實(shí)用新型]一種灌裝加塞軋蓋一體機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520702682.0
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN204917918U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙東山;朱學(xué)良;劉永保;王超
• 申請（專利權(quán)）人: 山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 林秋蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于醫(yī)療、食品器械技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種灌裝加塞軋蓋一體機(jī)。

背景技術(shù)

就目前市場的灌裝加塞軋蓋流水線來說，灌裝加塞與軋蓋大多分別在兩臺設(shè)備上進(jìn)行，這樣造成了設(shè)備成本高，機(jī)器結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，特別是對于一些中式灌裝線和作為實(shí)驗(yàn)室用的灌裝線來說，采用兩臺設(shè)備成本過高，并且操作繁瑣，制約了藥企的研發(fā)與生產(chǎn)。也有少數(shù)企業(yè)開始設(shè)計(jì)灌軋一體機(jī)，但多是用來對同一規(guī)格型號的瓶體進(jìn)行灌裝，當(dāng)需要灌裝不同規(guī)格的瓶體時，需要分別對輸瓶、加塞、掛蓋和軋蓋裝置進(jìn)行調(diào)整或更換，操作復(fù)雜，而且經(jīng)常需要進(jìn)行多次的更換、調(diào)試才能滿足使用要求，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種整機(jī)傳動部件少、操作簡單、各機(jī)構(gòu)既可以單動也可以聯(lián)動的灌裝加塞軋蓋一體機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種灌裝加塞軋蓋一體機(jī)，包括理瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述理瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的下游設(shè)置有輸瓶機(jī)構(gòu)，沿輸瓶機(jī)構(gòu)的瓶體輸送方向依次設(shè)置有伺服灌裝機(jī)構(gòu)、加塞機(jī)構(gòu)、掛蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)和出瓶機(jī)構(gòu)，所述輸瓶機(jī)構(gòu)包括輸送調(diào)整組件和驅(qū)動組件，所述輸送調(diào)整組件包括調(diào)整板和輸瓶板，所述調(diào)整板和輸瓶板上均設(shè)置有調(diào)節(jié)長孔和凹槽。

將灌裝、加塞、掛蓋和軋蓋機(jī)構(gòu)集成在一個設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了藥液或食品的灌裝加塞與軋蓋在一臺設(shè)備上完成，占地面積小、成本低；同時，各個機(jī)構(gòu)均由各自獨(dú)立的驅(qū)動件進(jìn)行驅(qū)動，既可以單動，也可以聯(lián)動，能夠滿足不同的使用要求；再次，在輸瓶機(jī)構(gòu)上設(shè)置輸送調(diào)整組件，當(dāng)需要輸送不同規(guī)格的瓶體時，只需要調(diào)整調(diào)節(jié)長孔，使輸瓶板和調(diào)整板各自向不同的方向移動，進(jìn)而使調(diào)整板與輸瓶板的凹槽形成不同大小的容納腔，以與瓶體的規(guī)格相配，整個操作過程簡單，且不需要更換部件或不斷的調(diào)試，工作效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述輸送調(diào)整組件的數(shù)量是兩組，兩組輸送調(diào)整組件沿高度方向上上下布置。當(dāng)需要輸送較大規(guī)格的瓶體時，能夠確保瓶體平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述驅(qū)動組件包括電機(jī)，所述電機(jī)連接有驅(qū)動帶輪，所述驅(qū)動帶輪連接有主驅(qū)動軸，主驅(qū)動軸通過傳送帶與被驅(qū)動軸傳動連接。利用傳送帶實(shí)現(xiàn)長距離的動力傳動，確保動力傳動平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述加塞機(jī)構(gòu)包括上塞裝置和吸塞裝置，所述上塞裝置包括上塞頭，上塞頭連接有壓塞片，壓塞片的上方設(shè)有吸塞頭，吸塞頭通過吸塞頭固定座連接有升降導(dǎo)向柱，升降導(dǎo)向柱內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生器，所述升降導(dǎo)向柱連接有旋轉(zhuǎn)擺臺和升降電缸。通過調(diào)整上塞頭和升降導(dǎo)向柱，能夠根據(jù)不同的瓶體調(diào)整成不同的高度，操作簡單；且采用真空式旋轉(zhuǎn)升降加塞機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述吸塞頭可在吸塞位置與壓塞位置往復(fù)旋轉(zhuǎn)，壓塞片固定在上塞頭上，所述上塞頭與理塞振蕩器對接，上塞頭安裝在上塞固定軸上，所述升降電缸安裝在電缸固定座上。利用理塞振蕩器可使瓶塞有序排列，工作效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述掛蓋機(jī)構(gòu)包括中間軌道，所述中間軌道的入口與理蓋振動器的出口相接，中間軌道的出口與走蓋軌道的入口相接。可確保瓶蓋有序排列，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述中間軌道通過中間軌道固定架和固定座與固定軸連接，所述走蓋軌道包括軌道背板，所述軌道背板通過鎖緊件與固定軸連接。當(dāng)更換不同高度瓶型時，只需調(diào)節(jié)鎖緊件的上下位置，就可實(shí)現(xiàn)掛蓋的高度調(diào)整，進(jìn)而無需調(diào)整理蓋振蕩器的高度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述軋蓋機(jī)構(gòu)包括單頭壓蓋組件、托瓶旋轉(zhuǎn)組件和軋刀組件，所述單頭壓蓋組件的壓蓋頭位于瓶蓋的上方，壓蓋頭的內(nèi)部設(shè)有剔廢小頭，壓蓋頭連接有壓蓋小軸，壓蓋小軸通過壓蓋小軸旋轉(zhuǎn)座安裝在壓蓋固定座內(nèi)，壓蓋固定座內(nèi)位于壓蓋小軸旋轉(zhuǎn)座的上方設(shè)置有緩沖壓縮壓簧，所述壓蓋固定座連接有固定板，所述固定板通過導(dǎo)向軸與升降絲杠連接，所述升降絲杠與驅(qū)動件一的輸出軸連接。在壓蓋組件內(nèi)設(shè)置緩沖壓簧，可避免瓶體被壓碎；設(shè)置剔廢小頭，可將壓蓋時出現(xiàn)的瓶蓋廢品去除。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述托瓶旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動件二的輸出軸連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接有托盤，所述軋刀組件包括軋刀，所述軋刀通過軋刀擺臂與驅(qū)動件三的輸出軸連接，所述驅(qū)動件三包括驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸連接有驅(qū)動齒條，驅(qū)動齒條連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與驅(qū)動件三的輸出軸連接。通過驅(qū)動齒條驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，使得軋刀通過軋刀擺臂靠向需軋蓋的瓶體頸部，完成軋蓋。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括：所述加塞機(jī)構(gòu)與軋蓋機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有隔離窗。可避免軋蓋廢屑對加塞與灌裝區(qū)產(chǎn)生不利影響。