[實用新型]一種超薄熱壓金剛石圓鋸片

有效

• 申請號: 201520702625.2
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN204955139U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 柴遼江
• 申請（專利權）人: 江蘇友和工具有限公司
• 主分類號: B28D1/12
• 分類號: B28D1/12;E01C23/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉刀具及技術領域，具體涉及一種超薄熱壓金剛石圓鋸片。

背景技術

金剛石圓鋸片是金剛石類工具中消耗量最大的刀具，約占金剛石刀具材料消耗總量的95%以上。近年來，我國在優化金剛石圓鋸片節塊配方方面進行了大量研究，使金剛石圓鋸片的鋸切性能顯著提高，刀頭成本大大降低，提高了國產鋸片在國內外市場的競爭力。

隨著金剛石圓鋸片的應用范圍日趨廣泛，加工對象日益復雜，目前對鋸片除有一般的耐磨性、鋒利性等性能要求外，還對其適應被加工材料(如各種大理石、花崗巖、鋼筋混凝土、瀝青路面等)、加工條件(如干切、濕切、鋸切超薄板、高精度板等)以及環保要求(如噪音、排污等)的能力提出了更高要求，這些都對金剛石圓鋸片的設計與制造提出了新的挑戰，僅僅通過優化節塊配方來提高鋸片性能已遠遠不夠，還必須在改善鋸片結構方面取得更多進展和突破。

近年來，國內外開發和使用的各種新型鋸片基體及鋸齒結構(如鋸片基體開氣流孔槽或鑲阻尼材料、形成鋸齒中凹磨損的三明治夾層齒、多重細齒、徑向延伸齒、硬質合金護齒等)對改善鋸切摩擦及冷卻條件、提高鋸片鋒利性及切割平穩性、防止鋸齒打滑、防止側面磨損、適應軟硬混合材料的加工、避免掉齒、節省刀具材料、充分利用鋸齒材料、降低鋸切噪音等起到了重要作用，由此證明改善鋸片基體及鋸齒結構是提高鋸切效果的重要途徑之一。但是，目前對各種基體及鋸齒結構對鋸片受力、剛性、變形、應力分布、摩擦、噪音等的影響還缺乏深入系統的理論分析，因而提出改善基體和鋸齒結構技術方案的理論依據尚不充分。本文綜合介紹了國內外改善鋸片基體及鋸齒結構的研究及應用成果，分析了各種鋸齒結構的特點、生產價值及存在問題，并提出了研究鋸片基體及鋸齒結構涉及的理論問題及技術前景。

在鋸切過程中，鋸片高速運轉，鋸片基體與巖屑流產生摩擦磨損。由于節塊的徑向磨損與側向磨損不一致，當節塊工作層將消耗完時，鋸片基體與巖屑的摩擦加大，造成“夾鋸”，這將引起鋸片基體的磨損和變形，降低基體可重復使用的次數。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的超薄熱壓金剛石圓鋸片。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含基體、節塊、硬質顆粒、水槽底孔、水槽；所述的基體的圓周邊設置有節塊，基體圓周邊和節塊上圓周均布有若干相通的水槽；所述的水槽的底部設置有水槽底孔；所述的基體上圓周方向均勻分布及徑向方向交錯分布硬質顆粒；所述的基體的厚度為1.2-1.5毫米；所述的基體為熱壓金剛石基體。

作為優選，所述的硬質顆粒為圓狀。

作為優選，所述的硬質顆粒采用電焊方式與基體焊接。

采用上述結構后，本實用新型產生的有益效果為：本實用新型所述的一種超薄熱壓金剛石圓鋸片，可減少巖屑流對基體側面的磨損，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖；

圖2是圖1的剖視圖。

附圖標記說明：

1、基體；2、節塊；3、硬質顆粒；4、水槽底孔；5、水槽。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

參看如圖1——圖2所示，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含基體1、節塊2、硬質顆粒3、水槽底孔4、水槽5；所述的基體1的圓周邊設置有節塊2，基體1圓周邊和節塊2上圓周均布有若干相通的水槽5；所述的水槽5的底部設置有水槽底孔4；所述的基體1上圓周方向均勻分布及徑向方向交錯分布硬質顆粒3；所述的基體1的厚度為1.2-1.5毫米；所述的基體1為熱壓金剛石基體。

作為優選，所述的硬質顆粒3為圓狀。

作為優選，所述的硬質顆粒3采用電焊方式與基體1焊接。

采用上述結構后，本具體實施方式產生的有益效果為：本具體實施方式所述的一種超薄熱壓金剛石圓鋸片，可減少巖屑流對基體側面的磨損，本具體實施方式具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。