[實(shí)用新型]采用高爐煤氣作為燃料的前后開(kāi)門多室鍛造爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520702600.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204953811U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊利軍;張懷銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北中冶窯爐有限公司
• 主分類號(hào): B21J17/00
• 分類號(hào): B21J17/00;F27D17/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 吳運(yùn)林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種采用高爐煤氣作為燃料的前后開(kāi)門多室鍛造爐。

背景技術(shù)

在熱處理工藝領(lǐng)域，經(jīng)常會(huì)涉及到工業(yè)鍛造爐，現(xiàn)有的鍛造爐一般采用單個(gè)加熱室或者只有前開(kāi)門的雙室加熱爐，多個(gè)單室加熱爐散熱面積大，熱損失量大，每個(gè)加熱室中裝料口與出料口均在同一位置，不利于裝料與出料的流水化操作，而且其加熱一般都采用普通燒嘴，對(duì)于熱值低的高爐煤氣根本無(wú)法使用，不但會(huì)造成燃料浪費(fèi)，而且會(huì)加大對(duì)環(huán)境污染的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的工業(yè)鍛造爐存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可采用高爐煤氣作為燃料，熱利用率高的采用高爐煤氣作為燃料的前后開(kāi)門多室鍛造爐。

本實(shí)用新型的具體方案是：采用高爐煤氣作為燃料的前后開(kāi)門多室鍛造爐，具有爐體，爐體四周設(shè)有若干鋼結(jié)構(gòu)支撐，所述爐體內(nèi)部并排設(shè)有加熱室Ⅰ、加熱室Ⅱ、加熱室Ⅲ和加熱室Ⅳ，其中加熱室Ⅰ與加熱室Ⅱ連通，加熱室Ⅲ和加熱室Ⅳ連通，加熱室Ⅱ和加熱室Ⅲ之間設(shè)有爐墻，四個(gè)加熱室的同一側(cè)設(shè)有四個(gè)裝料口，裝料口上設(shè)有裝料爐門，另一側(cè)相對(duì)位置設(shè)有四個(gè)出料口，出料口上設(shè)有出料爐門，每個(gè)加熱室的頂部各設(shè)有一個(gè)高爐煤氣平焰燒嘴，所述高爐煤氣平焰燒嘴具有燒嘴本體，在燒嘴本體的上部并排設(shè)有空氣蓄熱箱和高爐煤氣蓄熱箱，所述空氣蓄熱箱頂部設(shè)有空氣進(jìn)口和空氣側(cè)煙氣出口，高爐煤氣蓄熱箱頂部設(shè)有高爐煤氣進(jìn)口和煤氣側(cè)煙氣出口，所述空氣蓄熱箱和高爐煤氣蓄熱箱中均裝有蓄熱體，所述蓄熱體采用多層混合材料制成，且自上至下依次為5層堇青石、2層莫來(lái)石和擋磚層相結(jié)合構(gòu)成；在燒嘴本體的下部設(shè)有氣體混合室，該氣體混合室分別與空氣蓄熱箱及高爐煤氣蓄熱箱底部連通，所述氣體混合室的底部向下開(kāi)設(shè)有一個(gè)喇叭狀的火焰噴口；加熱室Ⅰ與加熱室Ⅱ頂部的兩個(gè)高爐煤氣平焰燒嘴之間通過(guò)四個(gè)二位三通換向閥連接，加熱室Ⅲ與加熱室Ⅳ頂部的兩個(gè)高爐煤氣平焰燒嘴之間通過(guò)另外四個(gè)二位三通換向閥連接，八個(gè)二位三通換向閥均通過(guò)控制器控制其運(yùn)行；在爐體左右兩側(cè)墻上設(shè)有點(diǎn)火烘爐燒嘴，采用天然氣為燃料，在加熱室低溫或者烘爐時(shí)防止高爐煤氣熄火中毒事件的發(fā)生，保證安全。

本實(shí)用新型鍛造爐取得以下有益效果：

1.由于每個(gè)加熱室采用前后開(kāi)門的方式，一側(cè)加料，另一側(cè)出料，現(xiàn)場(chǎng)操作方便，便于所加熱的產(chǎn)品的出入，容易實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。

2.由于減少了爐墻的數(shù)量，很好的減少了熱量的損失。

3.由于采用了特殊的高爐煤氣平焰燒嘴，可以使用高爐煤氣作為燃料，將低熱值的高爐煤氣進(jìn)行充分利用，達(dá)到了節(jié)能減排的目的，很好的節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A-A方向剖切示意圖。

圖中：1—高爐煤氣平焰燒嘴，2—爐體，3—鋼結(jié)構(gòu)支撐，4—爐墻，5—二位三通換向閥，6—空氣進(jìn)口，7—空氣側(cè)煙氣出口，8—煤氣側(cè)煙氣出口，9—高爐煤氣進(jìn)口，10—空氣蓄熱箱，11—蓄熱體，12—高爐煤氣蓄熱箱，13—?dú)怏w混合室，14—火焰噴口，15—裝料爐門，16—出料爐門，17—加熱室Ⅰ，18—裝料口，19—加熱室Ⅱ，20—加熱室Ⅲ，21—加熱室Ⅳ，22—出料口，23—點(diǎn)火烘爐燒嘴。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖3，本實(shí)用新型是采用高爐煤氣作為燃料的前后開(kāi)門多室鍛造爐，具有爐體2，爐體四周設(shè)有若干鋼結(jié)構(gòu)支撐3，所述爐體內(nèi)部并排設(shè)有加熱室Ⅰ17、加熱室Ⅱ19、加熱室Ⅲ20和加熱室Ⅳ21，其中加熱室Ⅰ與加熱室Ⅱ連通，加熱室Ⅲ和加熱室Ⅳ連通，加熱室Ⅱ和加熱室Ⅲ之間設(shè)有爐墻4，四個(gè)加熱室的同一側(cè)設(shè)有四個(gè)裝料口18，裝料口上設(shè)有裝料爐門15，另一側(cè)相對(duì)位置設(shè)有四個(gè)出料口22，出料口上設(shè)有出料爐門16，每個(gè)加熱室的頂部各設(shè)有一個(gè)高爐煤氣平焰燒嘴1，所述高爐煤氣平焰燒嘴具有燒嘴本體，在燒嘴本體的上部并排設(shè)有空氣蓄熱箱10和高爐煤氣蓄熱箱12，所述空氣蓄熱箱頂部設(shè)有空氣進(jìn)口6和空氣側(cè)煙氣出口7，高爐煤氣蓄熱箱頂部設(shè)有高爐煤氣進(jìn)口9和煤氣側(cè)煙氣出口8，所述空氣蓄熱箱和高爐煤氣蓄熱箱中均裝有蓄熱體11，所述蓄熱體采用多層混合材料制成，且自上至下依次為5層堇青石、2層莫來(lái)石和擋磚層相結(jié)合構(gòu)成；在燒嘴本體的下部設(shè)有氣體混合室13，該氣體混合室分別與空氣蓄熱箱及高爐煤氣蓄熱箱底部連通，所述氣體混合室的底部向下開(kāi)設(shè)有一個(gè)喇叭狀的火焰噴口14；加熱室Ⅰ與加熱室Ⅱ頂部的兩個(gè)高爐煤氣平焰燒嘴之間通過(guò)四個(gè)二位三通換向閥5連接，加熱室Ⅲ與加熱室Ⅳ頂部的兩個(gè)高爐煤氣平焰燒嘴之間通過(guò)另外四個(gè)二位三通換向閥連接，八個(gè)二位三通換向閥均通過(guò)控制器控制其運(yùn)行；在爐體左右兩側(cè)墻上設(shè)有點(diǎn)火烘爐燒嘴23，采用天然氣為燃料，在加熱室低溫或者烘爐時(shí)防止高爐煤氣熄火中毒事件的發(fā)生，保證安全。