[實用新型]高溫物料DOTP轉料系統

有效

• 申請號: 201520702515.6
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN204957432U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 趙東方;趙傳令;魏建設;劉延彬;董建勝
• 申請（專利權）人: 山東成武易信環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B65D88/74
• 分類號: B65D88/74;B65D90/22
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）技術領域

本實用新型涉及環保型增塑劑生產技術領域，特別涉及一種高溫物料DOTP轉料系統。

（二）背景技術

在環保增塑劑生產的現有流程中，酯化脫醇完成后物料溫度高，殘留有燃點低的辛醇，在轉料時必須先經過降溫至閃電以下，常溫壓下再用轉料泵轉料。該操作的優點是轉料安全，缺點是降溫后的低溫物料進入蒸餾釜影響蒸發量，單位產量低，成本高。

（三）發明內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種安全高效、生產成本低、產品收率高的高溫物料DOTP轉料系統。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種高溫物料DOTP轉料系統，包括頂端安裝第一冷凝器的酯化脫醇釜，其特征在于：所述酯化脫醇釜頂端入口通過氮氣閥連接制氮機，酯化脫醇釜底部出口通過底閥連通蒸餾釜，蒸餾釜頂端安裝第二冷凝器，第二冷凝器出口連接回收罐。

本實用新型通過蒸餾釜的真空作用吸料，通過制氮機產生的氮氣通入酯化脫醇釜進行加壓和保護，防止高溫物料與空氣接觸。

本實用新型的更優方案為：

所述回收罐上連通有真空機組，為蒸餾釜提供真空效果。

所述酯化脫醇釜頂端的第一冷凝器連通醇水分離罐，實現揮發出的醇類物質的回收，防止污染環境。

所述蒸餾釜入口上安裝有進料閥，便于控制蒸餾釜的運行。

本實用新型結構簡單，使用方便，設計合理，在真空系統作用下，高溫物料不需降溫可以直接轉料，安全高效，成本低，產量高。

（四）附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1第一冷凝器，2酯化脫醇釜，3氮氣閥，4制氮機，5底閥，6蒸餾釜，7第二冷凝器，8回收罐，9真空機組，10醇水分離罐，11進料閥。

（五）具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括頂端安裝第一冷凝器1的酯化脫醇釜2，所述酯化脫醇釜2頂端入口通過氮氣閥3連接制氮機4，酯化脫醇釜2底部出口通過底閥5連通蒸餾釜6，蒸餾釜6頂端安裝第二冷凝器7，第二冷凝器7出口連接回收罐8；所述回收罐8上連通有真空機組9；所述酯化脫醇釜2頂端的第一冷凝器1連通醇水分離罐10；所述蒸餾釜6入口上安裝有進料閥11。

安裝一臺制氮機4和氮氣罐，酯化脫醇釜2頂加一個氮氣閥3，酯化脫醇釜2底部加底閥5接管線至蒸餾釜6的進料閥11，在酯化脫醇完成后，物料溫度達210℃，打開底閥5和蒸餾釜6的進料閥11，同時打開進酯化脫醇釜2的氮氣閥3，向酯化脫醇釜2內通入氮氣至1公斤保壓，在蒸餾釜6的真空作用和酯化脫醇釜2的氮氣作用下，實現轉料的目的；本實用新型的系統省時省力，安全高效，產量提高30%，降低了能耗，生產成本下降5-10%。