[實用新型]鋁擠型機加熱裝置

有效

• 申請號: 201520702261.8
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN205020546U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 劉吉昌;宋權榮
• 申請（專利權）人: 劉吉昌;宋權榮
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉化帥

技術領域

本實用新型為鋁擠型機加熱裝置，尤其指一種可使加熱鋁錠或鋁條時達到均勻受熱溫度，并可大幅降低電能，卻可以增進加熱均溫效應的鋁錠或鋁條加熱裝置。

背景技術

鋁或鋁合金材由于熔點為660度左右，其因較鐵材熔點1538度低，且其具有質輕的特點，所以一般要是將鋁錠或鋁條加熱到480°至520°到達軟化溫度再經由模具擠壓成型，所以鋁擠型機都會在擠型前置設有加熱爐，而目前的前置加熱爐必須使鋁錠或鋁條加熱至480°至520°，所以在加熱過程中須要極大的熱能輸出，以目前一般習知鋁錠或鋁條加熱爐設計而言，有以瓦斯進行加熱，也有以電力進行加熱，如中國專利公告號：294997、441752、302776、488010以及M365802，其中，有以加熱爐內設置前置加熱區及火焰沖擊區，并于該前置加熱區設進氣導流管、風鼓、出氣導流管與若干噴射管設計，使前置加熱區可吸取火焰沖擊區熱能，并由熱噴射管對鋁錠或鋁條沖擊加熱，使鋁錠或鋁條的外圍熱能可直接散布至鋁錠或鋁條內層，亦有以直接在第二加熱部內設密集螺旋環繞的加熱線圈，以此來加熱鋁錠或鋁條，然而這些都是以直接且密集的加熱器來加熱鋁錠或鋁條。

惟習知鋁錠或鋁條加熱爐結構及實施方式實具有以下實施缺失：

1.因鋁錠或鋁條于加熱前，一般鋁錠或鋁條原料約為6米長，其經裁切成所須長度也要1米，要完全將鋁錠或鋁條均勻受熱須要很大的熱能來完全覆蓋住鋁錠或鋁條，如此一來，在加熱過程中將耗費許多熱能，且會有很多的熱能被擴散于外部，因此造成熱能源的浪費，且須要極大的加熱能源輸出，例如電力或瓦斯。

2.鋁錠或鋁條加熱爐內烘烤加溫時，由于各鋁錠或鋁條的外層溫度高于內部溫度，造成鋁錠或鋁條的均質加熱效應不佳。

3.該鋁錠或鋁條加熱爐的加熱方式必須持續加熱數小時(一般約4至8小時)，始能使鋁錠或鋁條內層達到軟化溫度，所以加熱爐要持續耗費很多熱能。

因此，本實用新型是以雙重加熱結構來加熱第二加熱部鋁錠或鋁條，將復數的第一加熱部以間隔分開排列的包覆于第二加熱部外壁，通過金屬的導熱效能作用，將讓第一加熱部受電而加熱，而第一加熱部受熱的同時也將熱能傳導到第二加熱部，第二加熱部得以承受第一加熱部源源而來的熱能，以此第二加熱部內部被完全加熱，而被傳送入第二加熱部內的鋁錠或鋁條可承受第二加熱部360度的均勻加熱，由于傳送過程當中，鋁錠或鋁條是持續在第二加熱部內以持續高溫加熱，所以能夠在短時間內到達軟化溫度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可使加熱鋁錠或鋁條時達到均勻受熱溫度，并可大幅降低電能的鋁擠型機加熱裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁擠型機加熱裝置，該鋁擠型機加熱裝置包括：

一第二加熱部，為具有壁體的管型，具有通道、入口端、出口端及復數個穿孔，該入口端在管形縱向的一端，該出口端設在管形縱向另一端，其指該入口端的相對向，該通道由該入口端延伸到該出口端，其供原料傳送入該通道進行受熱，該穿孔分隔開的排列設在壁體，且為穿透壁體；

復數個第一加熱部，其體積小于該第二加熱部，是以間隔分開排列緊密結合于該第二加熱部的外徑壁，另一定義是復數個該第一加熱部彼此間是有距離地分開緊密結合于該第二加熱部的外徑壁，其中復數個該第一加熱部的一端設有傳輸電部，以供連接電線通電，該傳輸電部傳輸電能將復數個該第一加熱部進行加熱；

中央控制開關裝置，其用來啟動電源輸出與控制電力的輸出大小，其電路電線連接該傳輸電部，該中央控制開關裝置傳送電力到該傳輸電部，由該傳輸電部通電后復數個該第一加熱部會產生高溫，以此同時將其熱能傳導到該第二加熱部的爐壁；

盒體，其以能夠開合的蓋體結構組成，其包蓋著該第二加熱部，該第二加熱部的入口端與出口端露出該盒體，其中該盒體內層設有保溫材，通過該盒體包蓋著該第二加熱部用來保持該第二加熱部的溫度，并降低熱能外散。

進一步地，其中，該穿孔穿透該第二加熱部管壁，其供置入一探溫棒，該探溫棒連接一電線，該電線連接到該中央控制開關裝置，該中央控制開關裝置能夠接收到該第二加熱部通道內的熱溫度，以調整輸出多少電力到該傳輸電部。

進一步地，其中，該第二加熱部入口端外設有送料裝置，該送料裝置為供將鋁錠或鋁條推送進入該入口端，并傳送進入該第二加熱部內通道中進行受熱，該第二加熱部出口端設于該入口端的相對反方向，其連接一擠型裝置，以供鋁錠或鋁條由該入口端傳送進入爐內的通道受熱軟化后，由該出口端出料進入一擠型模具內擠出成型的形狀。