[實(shí)用新型]一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520702230.2
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN204934479U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許明中
• 申請（專利權(quán)）人: 海寧市中達(dá)緊固件有限公司
• 主分類號: B21K1/64
• 分類號: B21K1/64
• 代理公司: 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱鍛設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。同時，鍛造根據(jù)金屬塑性變形的溫度不同分為熱鍛、冷鍛和溫鍛。

熱鍛是將金屬加熱至尚未產(chǎn)生過燒或者過熱缺陷的在800度的溫度下進(jìn)行塑性成型。目前國內(nèi)的熱鍛設(shè)備普遍是中小型螺栓或者螺母進(jìn)行鍛造，對于M30以上的大型螺母，通過采用車削處理，或者部分工藝通過熱鍛進(jìn)行處理后在進(jìn)行車削處理，上述作法極大的浪費(fèi)了熱鍛大型螺母的生產(chǎn)效率，需要花費(fèi)大量的人力成本，同時，大型螺母剛鍛造好通常會直接收入收料箱，進(jìn)入收料箱內(nèi)的螺母通常溫度比較高，各個螺母之間的相互碰撞可能會影響螺母的結(jié)構(gòu)，從而造成成品率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線，來提高熱鍛大型螺母的生產(chǎn)效率，提供大型螺母的成品率。

一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線，包括理料裝置、感應(yīng)加熱裝置、閉式壓力機(jī)、收料裝置，其中，胚料依次從理料裝置通過運(yùn)輸裝置送至感應(yīng)加熱裝置、閉式壓力機(jī)進(jìn)行加工成型后到達(dá)收料裝置，所述運(yùn)輸裝置包括設(shè)置所述理料裝置與感應(yīng)加熱裝置之間的送料通道一、感應(yīng)加熱裝置與閉式壓力機(jī)之間的送料通道二、閉式壓力機(jī)與收料裝置之間的送料通道三，其特征在于，

所述理料裝置內(nèi)部設(shè)有振動盤，所述振動盤內(nèi)壁上設(shè)有沿振動盤軸心呈周向布置的整理通道，所述整理通道的出口與所述送料通道一的頭部相連，

所述感應(yīng)加熱裝置包括加熱線圈、主機(jī)，所述加熱線圈內(nèi)部設(shè)有傳送軌道，所述傳送軌道的兩端分別與所述送料通道一尾部、所述送料通道二的頭部相連；

所述閉式壓力機(jī)包括用于初鍛的壓力機(jī)一和用于終鍛的壓力機(jī)二，所述壓力機(jī)一和壓力機(jī)二之間設(shè)有輸送裝置，且所述壓力機(jī)一還設(shè)有與送料通道二尾部相連的工作臺，其中，所述壓力機(jī)一和壓力機(jī)二均包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)框均設(shè)有滑塊以及滑塊下方設(shè)置的鍛造臺，所述滑塊兩側(cè)設(shè)有與機(jī)架內(nèi)框軌道相匹配的連接部，所述滑塊上端通過連接桿與動力裝置相連，所述滑塊下端固定沖模，所述鍛造臺與沖模相對應(yīng)的位置設(shè)有頂模；

所述收料裝置包括收料板，所述收料板遠(yuǎn)離送料通道三側(cè)還設(shè)有擋塊，且所述收料板底部還有緩沖氣墊。

本實(shí)用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線，優(yōu)選地，所述工作臺靠近送料通道二出口處還設(shè)有擋板，所述擋板呈U型，且U型的開口方向朝向送料通道二出口方向。

本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為：本實(shí)用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線，可以確保胚料依次從理料裝置通過運(yùn)輸裝置送至感應(yīng)加熱裝置、閉式壓力機(jī)進(jìn)行加工成型后到達(dá)收料裝置，運(yùn)輸裝置加快了各個工序之間的連接，加快螺母的生產(chǎn)速度，而采用兩步鍛造可以確保螺母成品的質(zhì)量，同時，收料裝置采用收料板，且在收料板下方增加緩沖氣墊，確保螺母成品后在收料過程中不會相互碰撞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線的俯視圖；

圖3為圖2中A處工作臺的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對本實(shí)用新型一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

圖1和圖2中一種熱鍛大型螺母的生產(chǎn)線，包括理料裝置1、感應(yīng)加熱裝置2、閉式壓力機(jī)3、收料裝置4，其中，胚料依次從理料裝置1通過運(yùn)輸裝置5送至感應(yīng)加熱裝置2、閉式壓力機(jī)3進(jìn)行加工成型后到達(dá)收料裝置4，所述運(yùn)輸裝置5包括設(shè)置所述理料裝置1與感應(yīng)加熱裝置2之間的送料通道一51、感應(yīng)加熱裝置2與閉式壓力機(jī)3之間的送料通道二52、閉式壓力機(jī)3與收料裝置4之間的送料通道三53；

所述理料裝置1內(nèi)部設(shè)有振動盤11，所述振動盤11內(nèi)壁上設(shè)有沿振動盤11軸心呈周向布置的整理通道12，所述整理通道12的出口與所述送料通道一51的頭部相連；

所述感應(yīng)加熱裝置2包括加熱線圈21、主機(jī)22，所述加熱線圈21內(nèi)部設(shè)有傳送軌道23，所述傳送軌道23的兩端分別與所述送料通道一51尾部、所述送料通道二52的頭部相連；