[實用新型]絕緣襯套壓制模

有效

• 申請號: 201520701630.1
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN205021897U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 李奎
• 申請（專利權）人: 重慶紅旗杰勛車輪有限公司
• 主分類號: B29C43/42
• 分類號: B29C43/42
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種絕緣襯套壓制模。

背景技術

壓制成型模具簡稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中，再將模具閉合，塑料在熱與壓力的作用下成為流動狀態并充滿型腔；然后由于物理變化使塑料硬化定型，這種方法就叫壓制成型，而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工，也有用于熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。

近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用，工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。其中，村套在閥門領域內運用廣泛，村套是起襯墊作用的換套。在閥門應用領域里，襯套用在閥蓋之內，一般使用三聚氰胺甲醛、聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。在運動部件中，因為長期的磨擦而造成零件的磨損，當軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件，因此設計者在設計的時候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當軸套或襯套磨損到一定程度進行更換，這樣可以節約因更換軸或座的成本。

隨著人們對塑膠產品需求的日益增長，對塑模的產量提出了更高的要求，因此，大量的更換村套就需生產的襯套的模具，而現有的模具結構復雜，且一次壓制成型一件，其生產效率低下，導致生產成本的提高。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種結構簡單、生產效率高、生產成本低的絕緣襯套壓制模。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案為：絕緣襯套壓制模，包括上定位機構、下定位機構和夾持機構，所述夾持機構設置于上定位機構與下定位機構之間；所述上定位機構包括上模板和上固定板，所述上模板與上固定板固定連接，所述上固定板內設有凸模和上導柱；所述下定位機構包括下模板和下固定板，所述下模板與下固定板固定連接，所述下固定板內設有下導柱和多個型芯；所述夾持機構包括空心的模套和凹模，所述模套套接在凹模上，所述模套內設有定位孔；所述上導柱和下導柱分別設置在定位孔的兩端，所述凸模與凹模相對，所述型芯穿插在凹模內，所述凸模、凹模和型芯圍成成型腔。

基礎方案的原理：操作時，首先將下模板與下固定板固定連接，模套套接在凹模上，模套通過多個型芯和下導柱與下固定板固定連接，由凹模和型芯圍成裝料腔；然后將塑料原料直接加入裝料腔內，施力推動上模板驅使凸模向凹模移動，同時上導柱在定位孔內向下導柱移動，當凸模與凹模相抵時，凸模、凹模和型芯圍成成型腔；最后塑料在熱與壓力的作用下為流動狀態并充滿凹狀的成型腔，通過物理變化使塑料硬化定型，壓制成型后，從壓模中取出模套，置于專用卸模架上進行卸件，取得塑件。

基礎方案的優點：主要通過凸模、凹模和型芯圍成成型腔，塑料在熱與壓力的作用下為流動狀態并充滿凹狀的成型腔，通過物理變化使塑料硬化定型，其整體結構簡單；由于型芯為多個，因此一次壓制成型的塑件為多件，有效的提高了生產效率，降低了生產成本。

優選方案一，作為基礎方案的優選方案，所述型芯的數量設為四個，通過上述設置，當型芯為四個時，一次壓制成型的塑件為四件，有效的提高生產效率；當型芯小于四個時，生產效率降低，導致生產成本的提高；當型芯大于四個時，在壓制成型的過程中，工作穩定性較差，最后獲得塑件品質較低。

優選方案二，作為基礎方案的又一優選方案，所述模套與下固定板之間設有墊板，通過上述設置，在壓制過程過，墊板有效的減少了模套與下固定板的磨損情況，提高了模套與下固定板的使用壽命。

優選方案三，作為基礎方案的又一優選方案，所述模套的兩側均設有手柄，通過上述設置，在壓制成型后，通過手柄取出模套，更具有手感，更省力。

優選方案四，作為基礎方案的又一優選方案，所述上模板與下模板均設有止動螺釘，通過上述設置，在壓制成型時，止動螺釘限定上模板和下模板在水平方向上的移動，且壓制成型后方便拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型絕緣襯套壓制模實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：上模板1、上固定板2、凸模3、上導柱4、下模板5、下固定板6、下導柱7、型芯8、模套9、凹模10、墊板11、手柄12、止動螺釘13。