[實(shí)用新型]成品煤粉蒸汽鍋爐及成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520701399.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN204962698U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王彬;侯靜芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫華光工業(yè)鍋爐有限公司
• 主分類號(hào): F22B31/00
• 分類號(hào): F22B31/00;F23C5/08;F23C7/02;F23C9/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及成品煤粉蒸汽鍋爐及成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)，屬于工業(yè)鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)過程中的重要?jiǎng)恿υO(shè)備，其性能直接影響到工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。我國傳統(tǒng)燃煤工業(yè)鍋爐普遍采用鏈條爐燃燒方式，此種燃燒方式燃燒效率普遍偏低，鍋爐效率中灰渣含碳量高，對(duì)資源造成了浪費(fèi)，不能滿足國家對(duì)能源及環(huán)保控制的要求。隨著小型磨煤裝置研發(fā)和專業(yè)煤粉生產(chǎn)企業(yè)的出現(xiàn)，近幾年出現(xiàn)了一種應(yīng)用于工業(yè)的新型燃煤鍋爐——煤粉鍋爐，這種鍋爐主要是將煤塊研磨成煤粉，然后通過氣流將煤粉輸入到煤粉鍋爐進(jìn)行燃燒，其具有燃燒效率高，可即開即停等優(yōu)點(diǎn)，使得高效率小型煤粉工業(yè)鍋爐成為可能。

目前燃燒煤粉的鍋爐還有火電站所用的發(fā)電燃煤鍋爐，通常配有多個(gè)燃燒器，能夠相互補(bǔ)燃。與發(fā)電燃煤鍋爐相比，工業(yè)煤粉鍋爐的用煤量小，燃燒器數(shù)量少，對(duì)燃燒穩(wěn)定性的要求高。但目前的工業(yè)煤粉鍋爐技術(shù)還未成熟，在實(shí)際應(yīng)用中還存在燃燒穩(wěn)定性不足，燃燒效率較低等問題，目前還未有有效的解決方案。另外，現(xiàn)有煤粉鍋爐也未考慮到降低Nox原始排放，容易造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種成品煤粉蒸汽鍋爐及成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)，所述成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，燃燒效率高，燃燒穩(wěn)定性好，能夠大大降低能耗和NOx的原始排放，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效果。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：成品煤粉蒸汽鍋爐，包括爐膛和設(shè)置在爐膛后側(cè)的尾部豎井，其特征在于：還包括煤粉燃燒器、對(duì)流管束、上鍋筒、下鍋筒和過熱器；所述煤粉燃燒器布置在爐膛底部，所述爐膛后壁上部開設(shè)有爐膛煙氣出口，所述尾部豎井前壁上部開設(shè)有豎井煙氣進(jìn)口，所述爐膛煙氣出口與豎井煙氣進(jìn)口密封連通；所述對(duì)流管束設(shè)置在爐膛煙氣出口與豎井煙氣進(jìn)口之間，所述上鍋筒設(shè)置在對(duì)流管束上方并與對(duì)流管束上端連通，所述下鍋筒設(shè)置在對(duì)流管束下方并與對(duì)流管束下端連通；所述對(duì)流管束與上鍋筒、下鍋筒間工質(zhì)（汽水混合物）形成自然循環(huán)；所述過熱器設(shè)置在爐膛煙氣出口處且位于對(duì)流管束之前，過熱器的進(jìn)口與上鍋筒連通，過熱器用于接收上鍋筒輸送來的蒸汽并將蒸汽從飽和溫度加熱到額定的過熱溫度，加熱后的蒸汽從過熱器的出口輸出；所述尾部豎井的下端設(shè)有煙氣排出口。

作為所述成品煤粉蒸汽鍋爐的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐膛外設(shè)有燃盡風(fēng)系統(tǒng)，所述燃盡風(fēng)系統(tǒng)包括環(huán)形風(fēng)箱和小風(fēng)管，所述環(huán)形風(fēng)箱環(huán)繞布置在爐膛外圍，多個(gè)小風(fēng)管均布連接在環(huán)形風(fēng)箱上，小風(fēng)管出氣口端貫穿爐膛壁，與煤粉燃燒器點(diǎn)火口上方空間連通。

作為所述成品煤粉蒸汽鍋爐的進(jìn)一步改進(jìn)，所述尾部豎井中設(shè)有省煤器，所述省煤器的上集箱通過給水管路連接上鍋筒，省煤器的下集箱連接外部的供水管路。

作為所述成品煤粉蒸汽鍋爐的進(jìn)一步改進(jìn)，所述尾部豎井內(nèi)安裝有空氣預(yù)熱器，所述空氣預(yù)熱器位于省煤器下方，煙氣流至尾部豎井后，由上向下依次流經(jīng)省煤器和空氣預(yù)熱器后從下端的煙氣排出口排出；所述空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)出口用于與煤粉燃燒器和燃盡風(fēng)系統(tǒng)中的環(huán)形風(fēng)箱連接。

作為所述成品煤粉蒸汽鍋爐的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐膛煙氣出口處布置有SNCR（選擇性非催化還原）噴口，所述尾部豎井內(nèi)預(yù)留有SCR（選擇性催化還原）空間。

成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)，其特征在于：包括上述的成品煤粉蒸汽鍋爐，以及與鍋爐配套的配風(fēng)系統(tǒng)；所述配風(fēng)系統(tǒng)包括送煤粉風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述成品煤粉蒸汽鍋爐中的煤粉燃燒器通過煤粉輸送管路與成品煤粉罐連接，所述送煤粉風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過吹送管路連接在煤粉輸送管路上，送煤粉風(fēng)機(jī)通過吹出壓力冷風(fēng)將成品煤粉輸送至煤粉燃燒器；所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過送風(fēng)管路與空氣預(yù)熱器的冷風(fēng)進(jìn)口連接，送風(fēng)機(jī)向空氣預(yù)熱器中送入冷風(fēng)；空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)出口送出熱風(fēng)，所述熱風(fēng)分為兩路，一路通過二次風(fēng)管路輸送至煤粉燃燒器提供成品煤粉燃燒所需的空氣；另一路通過燃盡風(fēng)管路輸送至燃盡風(fēng)系統(tǒng)提供煤粉進(jìn)一步燃燒所需的空氣；所述引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管路與尾部豎井下端的煙氣排出口連接，將成品煤粉蒸汽鍋爐的最后排煙引出。

作為所述成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，所述煙氣再循環(huán)系統(tǒng)包括再循環(huán)風(fēng)機(jī)、第一再循環(huán)管路和第二再循環(huán)管路，所述引風(fēng)管路上旁接一再循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述再循環(huán)風(fēng)機(jī)引出的煙氣一方面通過第一再循環(huán)管路通入煤粉燃燒器，另一方面通過第二再循環(huán)管路從爐膛底部通入爐膛。

作為所述成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣排出口后連接有除塵器，除塵器再通過引風(fēng)管路與引風(fēng)機(jī)連接。

作為所述成品煤粉蒸汽鍋爐系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送煤粉風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)。