[實用新型]一種邊板成型機的沖壓機構

有效

• 申請號: 201520701086.0
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN204934293U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 葛建明
• 申請（專利權）人: 瑞安市鑫銳機械設備有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種板材成型設備,更具體地說，它涉及一種邊板成型機的沖壓機構。

背景技術

在鋁型材門窗的加工過程中，需要對鋁板板料進行沖壓成型，現有技術中，推送裝置推動沖壓板沖壓放置于平臺上的板材，待沖壓完成后將板材取下，在沖壓過程中沒有對沖壓板的沖壓距離進行精確地控制，在沖壓過程中，若沖壓板沖壓的距離過大，容易使得板材受沖壓的部分被壓縮變薄，不利于后期的加工生產，相對的，若沖壓距離過小，便會達不到沖壓的效果，進一步的，生產中需要根據客戶需要調整板材的沖壓寬度并且保證沖壓的精度，這就要求成型的模具可以隨時調整，綜上，需要一款沖壓距離可控，精度更高的邊板成型機的沖壓機構。

實用新型內容

針對實際運用中的問題，本實用新型提出了一種邊板成型機的沖壓機構，通過在支桿上設置接近開關，實現了對沖壓機構的沖壓速度與沖壓距離的實時控制，具體方案如下：

一種邊板成型機的沖壓機構，包括機架、基板、支桿、控制器、氣動部件以及沖壓部件，所述基板上設有用于放置邊板的置物槽，所述沖壓部件與控制器電連接并由控制器控制升降，所述沖壓部件包括沖壓板與沖頭，所述沖頭與沖壓板可拆卸連接，所述置物槽內與其同向設置有多個高度不等的條形墊塊，多個所述條形墊塊的長度與置物槽長度相等且并排放置組成與所述沖頭相對應的沖壓槽，所述基板的上表面位于置物槽的兩側沿垂直于置物槽的方向設有滑槽，所述滑槽上設有限位板，所述限位板與滑槽通過螺栓固定連接，所述支桿上設有用于檢測沖頭以及基板運動距離的接近開關，所述接近開關與控制器電連接。

通過設置多個高度不等的條形墊塊，組成沖壓的模板，在使用過程中調整十分方便，通過設置位置可以調節的限位板，使得放置于置物槽中的板材更加的穩固不易移動，提高了邊板的成型精度，通過設置接近開關，可以精確地控制沖壓板的沖壓距離，避免邊板被沖壓得過薄或是因沖壓不夠而過厚，進一步地提高了沖壓的精度，利于成型。

所述氣動部件包括多個伸縮氣缸，多個所述伸縮氣缸的推桿與沖壓板相對于沖頭的一面固定連接。

通過設置多個伸縮氣缸，使得沖壓板的沖力更加均勻，采用伸縮氣缸也更加易于控制。

所述基板的下方連接有多個用以推動基板上下運動的液壓缸，所述液壓缸的推桿與基板的底部固定連接。

通過上述技術方案，使得基板的位置可以上下調節，與前后工序的機臺高度相適應，也提高了沖壓機構的適應性。

所述機架上垂直于沖壓板滑動設置有限位桿，所述限位桿穿過所述機架與沖壓板固定連接。

通過設置限位桿，可以進一步地保證沖壓板在沖壓過程中位置不會發生偏移，保證了成型的精度。

與現有技術相比，通過設置形狀可調節的模具以及在支桿上設置接近開關，實現了對沖頭的沖壓距離的實時控制，提高了邊板的沖壓精度和靈活性，減少了人工勞動量，方便實用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；

附圖標志：1、機架，2、基板，3、支桿，4、限位桿，5、置物槽，6、沖壓板，7、沖頭，8、條形墊塊，9、沖壓槽，10、滑槽，11、限位板，12、螺栓，13、接近開關，14、伸縮氣缸，15、液壓缸。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型實施例做進一步說明。

一種邊板成型機的沖壓機構，包括機架1、基板2、支桿3、控制器、氣動部件以及沖壓部件，基板2上設有用于放置邊板的置物槽5，沖壓部件與控制器電連接并由控制器控制升降，沖壓部件包括沖壓板6與沖頭7，沖頭7與沖壓板6可拆卸連接，置物槽5內與其同向設置有多個高度不等的條形墊塊8，多個條形墊塊8的長度與置物槽5長度相等且并排放置組成與沖頭7相對應的沖壓槽9，基板2的上表面位于置物槽5的兩側沿垂直于置物槽5的方向設有滑槽10，滑槽10上設有限位板11，限位板11與滑槽10通過螺栓12固定連接，支桿3上設有用于檢測沖頭7以及基板2運動距離的接近開關13，接近開關13與控制器電連接。

在使用沖壓設備對邊板進行成型時，首先根據邊板所要成型的形狀調節條形墊塊8，使之組合出邊板所要成型的形狀，然后將板邊放入置物槽5中位于由條形墊塊8組成的沖壓槽9的上部，調節限位板11使其對邊板的位置的進行限定，而后通過控制器控制沖壓板6向下運動，沖頭7將邊板沖壓到沖壓槽9中使之成型，在沖壓過程中通過接近開關13對沖頭7的下壓距離進行精確的控制，保證沖壓成型的質量。

為了更好地固定限位板11，螺栓12的數量至少為4個且沿置物槽5兩側對稱設置。