[實用新型]一種連續發酵裝置

有效

• 申請號: 201520700823.5
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN205035355U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 木田建次;孫照勇;譚力;湯岳琴
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/16
• 代理公司: 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙) 51222
• 代理人: 李安霞

技術領域

本實用新型涉及發酵設備領域，尤其涉及一種連續發酵裝置。

背景技術

對于發酵體系，包含有固(微生物)、液、氣三相物質，有效分離這三相，尤其實現固體和液體的分離，有利于重復利用發酵微生物菌體以及發酵產物的純化。絮凝性酵母、活性污泥等沉降速度快，發酵過程中會進行攪拌使其均勻分布于發酵醪液中，但是均勻分布于發酵醪液中的微生物易隨發酵醪液的排放而流失。回收流失的微生物成本高，且需要離心機等必要設備。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型旨在提供一種發酵裝置，實現同時分離固、液、氣三相，并可實現連續發酵，提高發酵效率。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種連續發酵裝置，包括塔式反應器和循環泵，所述塔式反應器包括外腔和內腔，所述內腔底部有進料口，內腔頂部與固液分離腔連通，所述固液氣分離腔的兩側分別有出料口和循環出料口，所述出料口高于循環出料口，所述固液氣分離腔頂部有排氣口；所述固液分離腔內設有傾斜的擋板，所述擋板的側面與固液氣分離腔的內壁連接，擋板的頂部和底部均與固液分離腔內壁有間隙，所述擋板的底部位于出料口同側下方，擋板的頂部位于循環出料口同側上方；所述外腔下部一側設有進水口，外腔上部一側設有出水口；所述循環泵的進口與循環出料口相連，循環泵的出口與進料口相連。優選的，還包括原料容器、自吸泵和產物容器，所述自吸泵的進口與原液容器相連，自吸泵的出口與進料口相連，所述出料口與產物容器相連。

優選的，所述塔式反應器有多個，所述出料口與下一級塔式反應器的進料口相連。

優選的，所述擋板與固液氣分離腔內壁的夾角為45度。

進一步的，所述出水口設于進水口的對側。

進一步的，所述內腔底部設有曝氣口。

進一步的，所述內腔容積為450ml。

進一步的，所述擋板的頂部末端彎折，擋板頂部末端與水平面垂直。與現有技術比，本實用新型具有如下優點和有益效果：

本實用新型的塔式反應器可實現同時分離固、液、氣三相，可多級串聯使用，適用于絮凝性微生物發酵、流化床發酵、固定化發酵、活性污泥發酵。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-原料容器、2-自吸泵、3-進料口、4-循環出料口、5-出料口、6-產物容器、7-擋板、8-進水口、9-出水口、10-曝氣口、11-循環泵、12-排氣口。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型公開的一種連續發酵裝置，包括塔式反應器和循環泵11，塔式反應器包括外腔和內腔，內腔底部有進料口3，內腔頂部與固液分離腔連通，固液氣分離腔的兩側分別有出料口5和循環出料口4，出料口5高于循環出料口4，固液氣分離腔頂部有排氣口12；固液氣分離腔內設有傾斜的擋板7，擋板7與固液氣分離腔內壁的夾角為45度。擋板7的側面與固液分離腔的內壁密封連接，擋板7的頂部和底部均與固液分離腔內壁有間隙，擋板7的底部位于出料口5同側下方，擋板7的頂部位于循環出料口4同側上方，擋板7的頂部末端彎折，擋板7頂部末端與水平面垂直。擋板可使液體和氣體通過擋板頂部，液體部分由出料口5流入產物容器6中，氣體可由排氣口12和出料口5排出，而固體被擋板阻擋截留在固液氣分離腔下部被循環泵11抽出，再次循環發酵。外腔下部一側設有進水口8，外腔上部一側設有出水口9，通過進水口8通入恒溫水，穩定發酵溫度；循環泵11的進口與循環出料口4相連，循環泵11的出口與進料口3相連。

優選的，還包括原料容器1、自吸泵2和產物容器6，自吸泵2的進口與原液容器1相連，自吸泵2的出口與進料口3相連，出料口5與產物容器6相連；塔式反應器可多級串聯使用，出料口5與下一級塔式反應器的進料口3相連；優選的出水口9設于進水口8的對側；進一步的，內腔底部設有曝氣口10；進一步的，內腔容積為450ml。本實用新型的塔式反應器可多級串聯使用，通過循環出料口4可實現連續發酵，適用于絮凝性微生物發酵、流化床發酵、固定化發酵、活性污泥發酵。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。