[實用新型]一種塑殼斷路器再扣有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520700245.5 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN204905187U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭虎 | 申請(專利權(quán))人: | 樂清市嘉菱電器有限公司 |
| 主分類號: | H01H71/10 | 分類號: | H01H71/10 |
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| 地址: | 325604 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斷路器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種塑殼斷路器,更具體地說,它涉及一種塑殼斷路器脫扣機構(gòu)。
背景技術(shù)
塑殼斷路器也被稱為裝置式斷路器,所有的零件都密封于塑料外殼中,輔助觸點,欠電壓脫扣器以及分勵脫扣器等多采用模塊化。塑殼斷路器的操作機構(gòu)是整個設備的重要組成部分。
目前,市場上所公開的塑殼斷路器再扣,它包括再扣本體以及與其相抵觸的夾板,其一端僅通過一根鉸接軸固定,而另一端結(jié)構(gòu)強度較差,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生形變。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種整體結(jié)構(gòu)牢固、抗形變的塑殼斷路器再扣。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種塑殼斷路器再扣,包括再扣本體,所述再扣本體包括鉸接軸、兩個側(cè)板和連接板,所述側(cè)板間設有限位環(huán)套,所述限位環(huán)套與側(cè)板內(nèi)壁抵觸,所述再扣本體穿設有供限位環(huán)套配合的加固軸。
本實用新型進一步設置為:所述再扣本體的側(cè)板上包括主固定孔和副固定孔,所述加固軸包括鉸接桿和限位桿,所述限位桿軸徑大于鉸接桿軸徑,所述鉸接桿穿過主固定孔和副固定孔,所述限位桿與主固定孔所在側(cè)板相抵觸。
本實用新型進一步設置為:所述限位環(huán)套軸外徑為鉸接桿軸徑的兩倍到三倍。
本實用新型進一步設置為:所述主固定孔對應的側(cè)板設有第一限位凸條,所述副固定孔對應的側(cè)板設有第二限位凸條。
本實用新型進一步設置為:所述連接板和側(cè)板一體成型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過安裝加固軸極大得提高了再扣本體的強度,鉸接軸和固定軸雙軸共同作用實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的強化,避免其側(cè)板產(chǎn)生彎折變形,而套入限位環(huán)套一方面使得兩個側(cè)板始終保持一定距離不變形,另一方面實現(xiàn)了鉸接桿的結(jié)構(gòu)強化,相當于鉸接桿增加了一個保護環(huán)套,避免其折斷,并且安裝方便易實現(xiàn);固定軸的限位桿軸徑較大,對應的底面積較大,其與夾板撞擊產(chǎn)生的壓強較小,抗折斷能力更好。
附圖說明
圖1為本實用新型一種塑殼斷路器再扣實施例的塑殼斷路器立體視圖;
圖2為本實用新型一種塑殼斷路器再扣實施例的立體視圖;
圖3為本實用新型一種塑殼斷路器再扣實施例的立體視圖;
圖4為本實用新型一種塑殼斷路器再扣實施例的立體視圖;
圖5為本實用新型一種塑殼斷路器再扣及夾板實施例的立體視圖。
附圖標記:1、再扣本體;2、鉸接軸;3、側(cè)板;4、加固軸;41、鉸接桿;42、限位桿;5、主固定孔;6、副固定孔;7、限位環(huán)套;8、第一限位凸條;9、第二限位凸條。
具體實施方式
參照圖1至圖5對本實用新型一種塑殼斷路器再扣實施例做進一步說明。
一種塑殼斷路器再扣,包括再扣本體1,再扣本體1包括鉸接軸2、兩個側(cè)板3和連接板,側(cè)板2間設有限位環(huán)套7,限位環(huán)套與側(cè)板2內(nèi)壁抵觸,再扣本體1穿設有供限位環(huán)套7配合的加固軸4;圖3給出了加固軸4及限位環(huán)套7的一種實施方案,側(cè)板3的抗折彎能力加強,也就是再扣本體1、加固軸4和限位環(huán)套7三者裝配后就能夠?qū)崿F(xiàn)加固,不需要再加額外的緊固件,同時加固軸4被限制在夾板內(nèi)。
再扣本體1的側(cè)板3上設有主固定孔5和副固定孔6,加固軸4包括鉸接桿41和限位桿42,限位桿42軸徑大于鉸接桿41軸徑,限位桿42與主固定孔5所在側(cè)板3相抵觸,鉸接桿41穿過主固定孔5和副固定孔6;通過增加該加固軸4,增強了再扣本體1的結(jié)構(gòu)強度,避免其側(cè)板3產(chǎn)生彎折變形,而限位桿42與側(cè)板3形成抵觸,也就是側(cè)板3與限位桿42的軸肩抵觸,實現(xiàn)了對再扣本體1的限位作用;同時固定軸4的限位桿42軸徑較大,對應的底面積較大,其與夾板撞擊產(chǎn)生的壓強較小,抗折斷能力更好。
優(yōu)選的,限位環(huán)套7軸外徑為鉸接桿41軸徑的兩倍到三倍;為了提升結(jié)構(gòu)強度,增大限位環(huán)套7軸外徑,也就是提升限位環(huán)套7的厚度,通過這樣設置實現(xiàn)了限位環(huán)套7兩端對于側(cè)板3的壓強較小,同時也保持兩側(cè)板3的距離,防止其折彎變形。
主固定孔5對應的側(cè)板3設有第一限位凸條8,副固定孔6對應的側(cè)板3設有第二限位凸條9,在再扣本體1沿鉸接軸2轉(zhuǎn)動時,第一限位凸條8也就是限制其轉(zhuǎn)動范圍的,鉸接軸2上通常設有扭簧,而第二限位凸條9通常與扭簧相抵觸,那么扭簧的彈性勢能使得再扣本體1具有轉(zhuǎn)動并復位的能力。
連接板及側(cè)板3一體成型,通過沖壓加工一體成型,生產(chǎn)效率高,無切削碎料,并且結(jié)構(gòu)強度有保證。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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