[實用新型]一種提升機繩槽誤差在線監(jiān)測儀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520700233.2
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN204938614U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設計）人: 李廣輝;原壽松;王文勝;丁文軍;李春志;邵珠江;孫中建;原壽青;莊曉騰;許慧娟
• 申請（專利權(quán)）人: 招金礦業(yè)股份有限公司蠶莊金礦
• 主分類號: B66B5/00
• 分類號: B66B5/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 王澎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦井提升設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提升機繩槽誤差在線監(jiān)測儀。

背景技術(shù)

提升機是礦井生產(chǎn)的咽喉設備，近年來隨著采礦深度的增加和規(guī)模的擴大，多繩摩擦式提升機得到了廣泛的應用；但多繩間的張力不平衡問題比較突出，2004版《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.3.15條明確規(guī)定“各鋼絲繩間張力差不超過10％”。繩槽直徑誤差不超過80μm；其后，2010版《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》對其進行修改，要求繩槽間直徑誤差不超過50μm，但目前，行業(yè)內(nèi)普遍使用的測量工藝卻沒有創(chuàng)新，鋼絲加深度尺的測量方法，已經(jīng)不能達到《規(guī)程》要求的測量精度，造成摩擦輪各繩槽間誤差超限，直接影響到高速運行的鋼絲繩間的張力平衡，由于多繩間張力不平衡造成以下危害：

因為多繩不能同時承受重載，導致提升鋼絲繩兩端提升容器發(fā)生左右傾斜，增加中心滾輪罐耳的負載，同時張力小的鋼絲繩會呈現(xiàn)出較大的捻向力，使提升容器發(fā)生側(cè)偏旋轉(zhuǎn)力，致使容器兩側(cè)滾輪罐耳負載隨之變大，降低其使用壽命，同時增加提升機運行負荷，也在無形中增加了提升電耗和維護費用。

由于多繩間張力不平衡，張力較小的鋼絲繩在經(jīng)過主傳動輪時，鋼絲繩在繩槽內(nèi)會發(fā)生竄動，情況嚴重時發(fā)出巨大的聲音，導致個別繩槽襯墊急劇磨損，造成“倒缸”事故。另外，鋼絲繩在繩槽內(nèi)竄動的同時還會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使鋼絲繩與繩槽邊緣出現(xiàn)不同程度的“咬邊”現(xiàn)象，增加繩槽寬度的同時降低摩擦系數(shù)，為提升安全埋下隱患。

張力不平衡會使張力較小的鋼絲繩在運行時產(chǎn)生大幅度的抖動，甚至碰撞，相反，張力大的鋼絲繩過早的磨損和產(chǎn)生永久性的疲勞；單根受力過大時，會使鋼絲繩內(nèi)部油脂溢出表面，導致內(nèi)部含油量減少，加速鋼絲之間磨損，大幅度降低鋼絲繩使用年限，極易造成斷繩事故。

綜上所述，多繩摩擦式提升機鋼絲繩張力的不平衡，在提升中危害巨大，如何能快速而準確的測量出卷筒上各繩槽間的直徑誤差，避免出現(xiàn)多繩間張力不平衡現(xiàn)象是提升工作者急需解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以快速準確的對繩槽直徑誤差進行在線測量，精確度高，便于檢測到繩槽磨損規(guī)律，提升檢修效率提升機繩槽誤差在線監(jiān)測儀。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種提升機繩槽誤差在線監(jiān)測儀，包括多個測量滾輪、多個旋轉(zhuǎn)編碼器、記數(shù)裝置和顯示裝置，多個所述測量滾輪分別一一對應的置于提升機的卷筒上多個繩槽的下方，多個所述旋轉(zhuǎn)編碼器分別一一對應的置于多個所述測量滾輪的一側(cè)，所述記數(shù)裝置分別與多個所述旋轉(zhuǎn)編碼器通過線路連接，所述記數(shù)裝置通過線路與所述顯示裝置連接；

多個所述測量滾輪分別與對應的所述繩槽聯(lián)動，多個所述旋轉(zhuǎn)編碼器分別與對應的所述測量滾輪聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，且多個所述旋轉(zhuǎn)編碼器分別生成測距數(shù)據(jù)發(fā)送給所述記數(shù)裝置，所述記數(shù)裝置對多個測距數(shù)據(jù)進行對比計算和存儲，所述顯示裝置將對比計算后的數(shù)據(jù)進行動態(tài)顯示。

進一步，多個所述測量滾輪可分別上移與提升機的卷筒上對應的繩槽接觸。

進一步，多個所述旋轉(zhuǎn)編碼器分別與對應的所述測量滾輪同軸旋轉(zhuǎn)。

進一步，所述測量滾輪設置有四個，所述旋轉(zhuǎn)編碼器也對應設置有四個。

進一步，所述記數(shù)裝置為PLC記數(shù)裝置。

進一步，所述記數(shù)裝置通過MPI數(shù)據(jù)線與所述顯示裝置連接。

本實用新型的有益效果是：通過旋轉(zhuǎn)編碼器進行測距，記數(shù)裝置進行測距數(shù)據(jù)進行處理存儲，再通過顯示裝置進行顯示，可以直觀了解繩槽直徑誤差，提升了監(jiān)測的精確度；可以在不停機的情況下進行檢測，不會延誤工期，提升檢測效率，也便于檢測到繩槽磨損規(guī)律，提升檢修效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種提升機繩槽誤差在線監(jiān)測儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種提升機繩槽誤差在線監(jiān)測儀的主視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、測量滾輪，2、旋轉(zhuǎn)編碼器，3、記數(shù)裝置，4、顯示裝置，5、提升機，6、卷筒，7、繩槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。