[實用新型]聚碳酸酯組合螺桿

有效

• 申請號: 201520699671.1
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN205023362U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 徐軍;萬吳軍;薛書東;徐盧碧
• 申請（專利權）人: 太倉市華鼎塑料有限公司
• 主分類號: B65G33/26
• 分類號: B65G33/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及螺桿技術領域，具體涉及一種聚碳酸酯組合螺桿。

背景技術

螺桿是外表面切有螺旋槽的圓柱或者圓錐體，螺桿根據使用的不同可以采用不同的材料來制作。傳統的螺桿通常使用單一的材料一體成型來制作，這樣在具體的工業生產中一旦使用的螺桿成型，則螺桿的尺寸就固定了，無法進行更改。根據使用方式的不同，螺桿可以用來傳動，也可以用來對原料進行傳送或者增壓。實際使用的過程中，傳統的螺桿由于是一體成型，螺桿一旦發生損壞，哪怕只是螺桿的一小部分，也必須將螺桿進行整體更換，造成較大的浪費。而起對螺桿一體成型加工，必須一次成功加工完成，而由于螺桿本身較長，容易出現廢品，加工難度較大，加工成本較高。用來輸料的螺桿經常由中間的桿件和螺旋纏繞與中間桿上的葉片組成。由于葉片較薄，在使用的過程中葉片容易被擠壞，這時就需要將螺桿進行整體更換。在一體成型的過程中，螺旋的葉片難于加工，而且在加工過程中，葉片比較容易損壞，一旦設備的整體維修成本較為高昂。聚碳酸酯是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，多使用在工程塑料方面。聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，具有很好的阻燃性能。

發明內容

針對以上問題，本實用新型提供一種葉片由單片組合在一起形成螺旋形狀的聚碳酸酯組合螺桿。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該聚碳酸酯組合螺桿包括螺桿柱，以及螺旋纏繞裝配在螺桿柱上的葉片，所述葉片使用聚碳酸酯材料制作而成；所述螺桿柱上加工有螺旋的安裝槽，所述葉片由分段的單片組成，所述單片的下部插入所述安裝槽內，所述螺桿柱的安裝槽上設計有垂直伸向所述螺桿柱軸線的插入孔，所述單片的下部設計有插入所述插入孔的插入條。

作為優選，所述單片的下部以及插入條的表面覆蓋有彈性的橡膠材料。

作為優選，所述插入孔的下部設計有球形凹槽，所述插入條的下部設計有與球形凹槽配合的彈性的球形凸起。

作為優選，所述插入條內設計有將所述插入條底部與上部貫通的排氣孔。

本實用新型的有益效果在于：該聚碳酸酯組合螺桿主要使用在設備中實現對物料的傳送，使用時，所述單片依次沿安裝槽通過所述插入條插入進所述插入孔。所有的單片組合在一起形成葉片的螺旋結構。所述安裝槽與插入孔的配合可以使得單片在組合成螺旋結構時，更加穩定。該螺桿結構簡單易于裝配，螺桿的螺桿柱以及單片部件可以分別獨立加工，加工更加方便。同時在使用的過程中當葉片出現損壞時，只需要將損壞的對應單片進行更換即可，使用方便，這樣將單片作為易損件使用，在損壞時可以快速更換使得設備可以繼續運行，大大降低了更換和維修成本，另外聚碳酸酯具有較好的摩擦以及耐沖擊性能，使得該螺桿的使用壽命較高，同時聚碳酸酯是熱塑型材料易于加工。

附圖說明

圖1是本聚碳酸酯組合螺桿正面的結構示意圖。

圖2是聚碳酸酯組合螺桿截面方向裝配的結構示意圖。

圖3是螺桿柱正面的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1、圖2和圖3中實施例所示，本聚碳酸酯組合螺桿，它包括螺桿柱1，以及螺旋纏繞裝配在螺桿柱上的葉片，所述葉片使用聚碳酸酯材料制作而成；所述螺桿柱1上加工有螺旋的安裝槽11，所述葉片由分段的單片2組成，所述單片2的下部插入所述安裝槽11內，所述螺桿柱1的安裝槽11上設計有垂直伸向所述螺桿柱1軸線的插入孔12，所述單片2的下部設計有插入所述插入孔12的插入條21。該螺桿的螺桿柱1可以使用鋁材制作而成，這樣使得元件的質量較輕，同時鋁材的表面可以形成氧化膜，具有較好的防水防銹效果。

該聚碳酸酯組合螺桿主要使用在設備中實現對物料的傳送，使用時，所述單片2依次沿安裝槽11通過所述插入條21插入進所述插入孔12。所有的單片2組合在一起形成葉片的螺旋結構。所述安裝槽11與插入孔12的配合可以使得單片2在組合成螺旋結構時，更加穩定。該螺桿結構簡單易于裝配，螺桿的螺桿柱1以及單片2部件可以分別獨立加工，加工更加方便。同時在使用的過程中當葉片出現損壞時，只需要將損壞的對應單片2進行更換即可，使用方便，這樣將單片2作為易損件使用，在損壞時可以快速更換使得設備可以繼續運行，大大降低了更換和維修成本，另外聚碳酸酯具有較好的摩擦以及耐沖擊性能，使得該螺桿的使用壽命較高，同時聚碳酸酯是熱塑型材料易于加工。

如圖2所示，所述單片2的下部以及插入條21的表面覆蓋有彈性的橡膠材料。這樣使得單片2的底部在所述安裝槽11內以及插入條21在所述插入孔12內可以脹緊裝配，使得所述單片2插入后裝配就比較緊密。