[實(shí)用新型]銅線自動(dòng)脫漆皮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520699477.3
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN204966945U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳霖
• 申請（專利權(quán)）人: 福州可源電子有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 王美花

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銅線自動(dòng)脫漆皮裝置。

背景技術(shù)

在音頻線圈生產(chǎn)過程中，當(dāng)繞線完成后，通常都要對銅線的兩端進(jìn)行脫漆皮和焊錫處理，如果不進(jìn)行脫皮而直接焊錫的話，很容易造成假焊、接觸不良等現(xiàn)象，這會(huì)嚴(yán)重影響到線圈的品質(zhì)。目前銅線脫漆皮的做法有以下兩種：1、繞完銅線后，再手工進(jìn)行預(yù)上錫脫漆皮，但這種做法容易傷到銅線表面，且需要人工手動(dòng)操作，點(diǎn)焊作業(yè)速度慢，無法實(shí)現(xiàn)一體化自動(dòng)生產(chǎn)；2、將繞完銅線的部品放在治具上進(jìn)行激光脫漆皮，但這種做法只能脫掉銅線的表層，效果不是很理想，且激光設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用都比較高，會(huì)增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種銅線自動(dòng)脫漆皮裝置，通過該裝置來實(shí)現(xiàn)線圈銅線的自動(dòng)脫漆皮，提高脫漆皮的質(zhì)量和速度，并降低成本。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：銅線自動(dòng)脫漆皮裝置，包括一機(jī)臺(tái)以及復(fù)數(shù)個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，每所述夾緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上；

每所述夾緊機(jī)構(gòu)均包括兩尼龍纖維輪、兩微型馬達(dá)、一伸縮裝置以及一控制箱，每所述尼龍纖維輪均通過一所述微型馬達(dá)的軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述兩微型馬達(dá)中有一個(gè)為移動(dòng)式微型馬達(dá)，另一個(gè)為固定式微型馬達(dá)，且所述移動(dòng)式微型馬達(dá)通過所述伸縮裝置帶動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述固定式微型馬達(dá)，所述固定式微型馬達(dá)、移動(dòng)式微型馬達(dá)以及伸縮裝置均連接至所述控制箱。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、與手動(dòng)上錫脫漆皮相比，既可以防止傷到銅線表面，又可以提高點(diǎn)焊作業(yè)速度，且有利于實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)；2、與激光脫漆皮相比，不僅脫皮效果理想，可以將全部漆皮都脫干凈，且設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用都比較低，可以降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型銅線自動(dòng)脫漆皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1所示，銅線自動(dòng)脫漆皮裝置，包括一機(jī)臺(tái)1以及復(fù)數(shù)個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)2，用于夾緊銅線3，實(shí)現(xiàn)銅線3脫漆皮，每所述夾緊機(jī)構(gòu)2均設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)1上；

每所述夾緊機(jī)構(gòu)2均包括一伸縮裝置21、兩微型馬達(dá)22(23)、一控制箱24以及兩尼龍纖維輪25，每所述尼龍纖維輪25均通過一所述微型馬達(dá)22(23)的軸221(231)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述兩微型馬達(dá)22(23)中有一個(gè)為移動(dòng)式微型馬達(dá)23，另一個(gè)為固定式微型馬達(dá)22，且所述移動(dòng)式微型馬達(dá)23通過所述伸縮裝置21帶動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述固定式微型馬達(dá)22，以實(shí)現(xiàn)夾緊或松開銅線3，所述固定式微型馬達(dá)22、移動(dòng)式微型馬達(dá)23以及伸縮裝置21均連接至所述控制箱24，以通過該控制箱24控制所述固定式微型馬達(dá)22和移動(dòng)式微型馬達(dá)23的軸221(231)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以及控制所述伸縮裝置21靠近或遠(yuǎn)離所述固定式微型馬達(dá)22。其中，所述伸縮裝置21可以是氣缸。

請參照圖1所示，在銅線向前進(jìn)線的過程中，當(dāng)要對銅線脫漆皮時(shí)，就通過控制箱24控制伸縮裝置21向右作動(dòng)，使兩尼龍纖維輪25夾緊銅線，同時(shí)通過控制箱24控制固定式微型馬達(dá)22和移動(dòng)式微型馬達(dá)23的軸221(231)沿進(jìn)線的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩尼龍纖維輪25沿進(jìn)線的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使銅線的漆皮在兩尼龍纖維輪25的摩擦力的作用下脫落下來。當(dāng)脫皮完成后，控制箱24就控制伸縮裝置21向左作動(dòng)松開銅線，同時(shí)控制固定式微型馬達(dá)22和移動(dòng)式微型馬達(dá)23的軸221(231)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

總之，本實(shí)用新型與手動(dòng)上錫脫漆皮相比，既可以防止傷到銅線表面，又可以提高點(diǎn)焊作業(yè)速度，且有利于實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)；與激光脫漆皮相比，不僅脫皮效果理想，可以將全部漆皮都脫干凈，且設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用都比較低，可以降低生產(chǎn)成本。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。