[實用新型]一種漿固鋼渣能量樁

有效

• 申請號: 201520699310.7
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN205116203U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 王安輝;余沛;張智慧;高慶敏
• 申請（專利權）人: 商丘工學院
• 主分類號: E02D27/16
• 分類號: E02D27/16;E02D5/36;F25B30/06;C04B28/00;C04B18/14
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技術領域

本實用新型屬于地源熱泵及樁基礎技術領域，特別涉及一種漿固鋼渣能量樁。

背景技術

能量樁是一種樁埋管形式地源熱泵技術與傳統樁基礎相結合的經濟高效、節能減排的新技術，通過在樁基礎中埋設傳熱管，從而實現與淺層地能的熱交換。而樁體作為熱傳遞與熱交換的主體，需要具有較大的熱量存儲能力和較好的熱傳輸性能。傳統的能量樁樁身材料主要采用混凝土、碎石和鋼材等，雖然鋼樁具有良好的熱傳導性能，但其造價很高，在建筑工程中應用并不多，而碎石樁的熱量存儲能力和熱傳輸性能很一般，鋼筋混凝土樁雖然具有較好的熱量存儲能力和熱傳輸性能，但埋管時需要將傳熱管與鋼筋籠綁扎在一起，影響了混凝土振搗密實，在傳熱管與鋼筋籠之間容易形成空隙而引起鋼筋腐蝕，此外，由于傳熱管與混凝土模量相差較大，樁基受力變形時，易在傳熱管孔洞處產生應力集中，從而影響樁基受力。

鋼渣樁是由日本率先開發研制的一種以廢棄鋼渣為樁體主要材料的柔性材料樁。鋼渣樁加固地基是利用制樁過程中對樁周土的振密、擠壓和樁體材料的吸水、膨脹以及與樁周土的離子交換、硬凝反應等作用，改善樁周土的物理力學性質，并與樁周土一起共同構成復合地基。盡管鋼渣中少量的活性熟料能夠與水發生作用，生成不溶于水的凝膠晶體，使鋼渣樁固結為一個整體，但這個固結過程往往需要數月時間，而且固結后樁身強度和剛度相對較低，所形成的復合地基在較大荷載作用下仍會產生較大的沉降變形。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型將能量樁技術與鋼渣樁相結合，利用鋼渣和水泥漿液固結形成的鋼渣復合材料作為能量樁樁身材料，提供一種既能保證樁體強度，又能提高樁身的熱傳遞與熱交換效率，且具有節能減排、生態環保等特點的漿固鋼渣能量樁。

為達到上述解決方案，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型的一種漿固鋼渣能量樁，包括由鋼渣填料和水泥漿液固結形成的樁體和埋設在樁體內的U型換熱器組成。利用地質鉆機在地層中垂直鉆進成孔，然后將U型換熱器系統及注漿管埋設在樁孔內，回填鋼渣材料，并通過注漿管壓入水泥漿液養護成樁。

所述U型換熱器是由兩根聚乙烯傳熱管通過剛性支撐肋和傳熱管接頭連接而成。

作為優選，所述傳熱管直徑為20~45mm，兩根傳熱管之間的距離為15~40cm；所述傳熱管接頭是內徑為20~45mm，壁厚為2~5mm的聚乙烯彎管；所述剛性支撐肋是由聚乙烯材料制成的斜向支撐梁。

作為優選，所述鋼渣填料是由粒徑大于10mm的粗料和粒徑小于或等于10mm的細料按體積比2:1混合均勻配制而成。

作為優選，所述樁體呈梅花形布置，樁徑d=0.3~0.7m，樁中心距l=2.0~4.0D，樁長L=8~20m。

本實用新型的有益效果在于：（1）鋼渣樁通過壓力注漿既能提高樁體的強度，又能改善樁間土的性質，有效提高了軟弱地基的承載能力，減少了工后沉降。（2）鋼渣和水泥漿液固結形成的漿固鋼渣樁體密實性高、傳熱性能好，換熱器被澆注在樁體內部，其接觸熱阻小、熱傳遞與熱交換效率大幅度提高。（3）由于鋼渣的廢棄堆放不僅占用了大量農田土地，而且對環境造成污染，采用廢棄鋼渣作為能量樁樁身材料，有效實現了節能減排和資源的再利用，具有良好的環境、經濟和社會效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型的漿固鋼渣能量樁樁身剖面示意圖。

圖2為本實用新型的漿固鋼渣能量樁平面布置圖。

圖中：1為樁體；2為U型換熱器；3為鋼渣填料；4為水泥漿液；5為傳熱管；6為剛性支撐肋；7為傳熱管接頭；8為注漿管。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的一個優選實施例作進一步說明：

如圖1所示，一種漿固鋼渣能量樁，包括由鋼渣填料3和水泥漿液4固結形成的樁體1和埋設在樁體內的U型換熱器2組成。所述U型換熱器2是由兩根聚乙烯傳熱管5通過剛性支撐肋6和傳熱管接頭7連接而成。

所述傳熱管5直徑為20~45mm，兩根傳熱管5之間的距離為15~40cm；所述傳熱管接頭7是內徑為20~45mm，壁厚為2~5mm的聚乙烯彎管；所述剛性支撐肋6是由聚乙烯材料制成的斜向支撐梁。

所述鋼渣填料3是由粒徑大于10mm的粗料和粒徑小于或等于10mm的細料按體積比2:1混合均勻配制而成。

如圖2所示，所述樁體1呈梅花形布置，樁徑d=0.3~0.7m，樁中心距l=2.0~4.0D，樁長L=8~20m。

本實用新型的漿固鋼渣能量樁施工步驟：