[實用新型]金屬板材成型系統

有效

• 申請號: 201520698822.1
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN204934358U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 黃子恒
• 申請（專利權）人: 鼎藝科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/16
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;祁建國

1.一種金屬板材成型系統，其特征在于，包括：

多個移料裝置；

多個成型模，每一成型模的頂端內側設有一成型腔且分別通過移料裝置進行移動；

一成型模加熱區，包括一第一加熱裝置及一第二加熱裝置，當成型模通過移料裝置移動至金屬加熱區時，第一加熱裝置將擺置在成型模的底端之下而第二加熱裝置將擺置在成型模的頂端之上，第一加熱裝置與第二加熱裝置預先加熱成型模；

一金屬成型等待區，已加熱的成型模通過移料裝置從成型模加熱區移動至金屬成型等待區，且將一金屬板材擺置在已加熱的成型模的頂端之上；

一金屬成型工作區，包括一密封模，密封模的底端內側設有一密封腔及至少一輸入孔，已加熱的成型模及其頂端上所擺置的金屬板材通過移料裝置從金屬成型等待區移動至金屬成型工作區，密封模與成型模組合為一模具，當密封模與成型模為一合模狀態時，金屬板材將夾設在密封模的密封腔與成型模的成型腔間，其中模具的周邊分別設置有至少一加熱器，以對于模具加熱；及

一氣體供應器，通過一氣體管路連接密封模的輸入孔，氣體供應器提供一高壓氣體，高壓氣體經由氣體管路及輸入孔輸入至密封腔以對于金屬板材施加一氣體壓力，致使金屬板材在成型腔上成型為一金屬成型件。

2.根據權利要求1所述的金屬板材成型系統，其特征在于，更包括一金屬成型冷卻區，該金屬成型冷卻區包括有一承載板，該承載板為一冷卻板，當該成型模及該金屬成型件通過該移料裝置從該金屬成型工作區移動至該金屬成型冷卻區時，該成型模及該金屬成型件將擺置于該承載板上。

3.根據權利要求1所述的金屬板材成型系統，其特征在于，更包括一金屬成型冷卻區，該金屬成型冷卻區包括有多個冷卻噴嘴，當該成型模及該金屬成型件通過該移料裝置從該金屬成型工作區移動至該金屬成型冷卻區時，該冷卻噴嘴將分別對于在該成型模的頂側端上的部分該金屬成型件噴出一冷卻流體或氣體。

4.根據權利要求3所述的金屬板材成型系統，其特征在于，該金屬成型冷卻區更包括一承載板，該承載板為一保溫板，當該成型模及該金屬成型件通過該移料裝置從該金屬成型工作區移動至該金屬成型冷卻區時，該成型模及該金屬成型件將擺置于該承載板上。

5.根據權利要求1所述的金屬板材成型系統，其特征在于，當該成型模被該第一加熱裝置及該第二加熱裝置加熱至該第一預設溫度時，該移料裝置將該成型模從該成型模加熱區移動至該金屬成型等待區。

6.根據權利要求5所述的金屬板材成型系統，其特征在于，該模具被該加熱器加熱至一第二預設溫度時，該氣體供應器將提供該高壓氣體至該密封模的該密封腔中。

7.根據權利要求6所述的金屬板材成型系統，其特征在于，該第一預設溫度高于該第二預設溫度。

8.根據權利要求1所述的金屬板材成型系統，其特征在于，該成型模的該成型腔的內表面包括有至少一圖案層。

9.根據權利要求1所述的金屬板材成型系統，其特征在于，該第一加熱裝置、該第二加熱裝置及該加熱器包括有至少一電熱管及/或至少一高周波加熱器。

10.根據權利要求1所述的金屬板材成型系統，其特征在于，該高壓氣體為一空氣、一惰性的氣體或一具有惰性的氣體。