[實用新型]一種壓裂管匯撬的高壓管匯組

有效

• 申請號: 201520698441.3
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN204899894U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 黃彬;何理斌;茍維;王二曉
• 申請（專利權）人: 成都西油聯合石油天然氣工程技術有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及致密油水平井體積壓裂施工的技術領域，一種壓裂管匯撬的高壓管匯組。

背景技術

目前，隨著油田發展，現有的壓裂撬管線連接技術已不滿足當前體積壓裂施工需要，在大排量井的壓裂施工，管線連接繁瑣，勞動強度大，勞動時間長，設備磨損嚴重，增加了成本支出。為了保障施工安全順利的完成，減小設備磨損，降低設備報廢率和勞動強度，從而提出了壓裂管匯撬。壓裂管匯撬由高壓管匯組合低壓管匯組構成，壓裂管匯撬能在現場鎖定位置，車輛擺放方便，管線連接節約時間，同時降低了職工的勞動力，壓裂管匯撬減少了壓裂井口、多條管線抖動，極大地降低了高壓管線和彎頭的磨損。并且在施工過程中拉近了混砂車和壓裂車直接的距離，保障了壓裂施工的順利完成，縮短了施工時間，提高了生產效率，并且管線報廢率大大降低。高壓管匯組內用于傳送從混砂車內排出的高壓液體，然而，高壓管匯所承受的液體壓力時常波動，長期使用后，高壓管匯中的一條管線會發生疲勞損壞導致管道的破裂，最終導致混砂車無法為多臺壓裂車進行供液，最終影響致密油水平井體積壓裂施工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、能夠實現遠程控制、安全可靠、能夠保證致密油水平井體積壓裂施工正常進行的壓裂管匯撬的高壓管匯組。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種壓裂管匯撬的高壓管匯組，它由管道I和管道II組成的II型雙管路結構，所述的管道I和管道II的結構相同，管道I與管道II對稱設置，管道I和管道II均由T型管a、T型管b、直通管、T型管c、十字接頭I和十字接頭II組成，十字接頭I的端口C與十字接頭II的端口B之間依次連接有T型管a、T型管b、直通管和T型管c，所述的管道I的直通管與管道II的直通管之間設置有二位二通電磁換向閥，管道I的直通管與二位二通電磁換向閥的端口M連通，管道II的直通管與二位二通電磁換向閥的端口N連通，所述的管道I的十字接頭I的端口D與管道II的十字接頭I的端口A連接，所述的管道I的十字接頭II的端口D與管道II的十字接頭II的端口A連接，它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與二位二通電磁換向閥連接。

所述的管道I和管道II的T型管a、T型管b和T型管c上均連接有公油壬堵頭。

所述的管道I的十字接頭I和十字接頭II的端口A處均連接有公油壬堵頭。

所述的管道II的十字接頭I和十字接頭II的端口D處均連接有公油壬堵頭。

本實用新型具有以下優點：本實用新型結構緊湊、能夠實現遠程控制、安全可靠、能夠保證致密油水平井體積壓裂施工正常進行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-管道I，2-管道II，3-T型管a，4-T型管b，5-直通管，6-T型管c，7-十字接頭I，8-十字接頭II，9-二位二通電磁換向閥，10-公油壬堵頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種壓裂管匯撬的高壓管匯組，它由管道I1和管道II2組成的II型雙管路結構，所述的管道I1和管道II2的結構相同，管道I1與管道II2對稱設置，管道I1和管道II2均由T型管a3、T型管b4、直通管5、T型管c6、十字接頭I7和十字接頭II8組成，十字接頭I7的端口C與十字接頭II8的端口B之間依次連接有T型管a3、T型管b4、直通管5和T型管c6，管道I和管道II的十字接頭I的端口B均為高壓進液口，管道I和管道II的十字接頭II的端口C均為高壓排出口。

如圖1所示，管道I1的直通管5與管道II2的直通管5之間設置有二位二通電磁換向閥9，二位二通電磁換向閥9在初始狀態下端口M和端口N是隔斷的，管道I1的直通管5與二位二通電磁換向閥9的端口M連通，管道II2的直通管5與二位二通電磁換向閥9的端口N連通，所述的管道I1的十字接頭I7的端口D與管道II2的十字接頭I7的端口A連接，所述的管道I1的十字接頭II8的端口D與管道II2的十字接頭II8的端口A連接。

它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與二位二通電磁換向閥9連接，PLC控制器能夠控制二位二通電磁換向閥9內電磁的啟動或關閉，當電磁啟動后，二位二通電磁換向閥9的端口M和端口N導通，從而實現了遠程控制，無需人工手動操作，提高了工作效率。