[實用新型]發泡成型機的導向板

有效

• 申請號: 201520698208.5
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN205033456U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 黃健;王偉健;丁文琴
• 申請（專利權）人: 常州市第一橡塑設備有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 趙燕棣

技術領域

本實用新型具體涉及一種發泡成型機的導向板。

背景技術

發泡成型機主要用于成型EVA、MPP等發泡制品的生產，現有的發泡成型機包含熱板、導向板、導向底板和呈階梯狀的定距板，所述熱板的兩側均固定有導向底板，且定距板固定在導向底板上，所述導向板包括橫板，且橫板上有與橫板相互垂直的豎板，使得導向板呈T字型狀，所述橫板設在熱板一端的外側面上，并通過緊固螺釘與熱板固定連接為一體，所述豎板支撐在定距板上，且豎板的側面與導向底板滑動配合，這種結構的導向板能夠起到導向和定位的作用，但是存在工藝復雜，而且剛性強度差的缺點，由于發泡成型機在開模時熱板的下降速度很快，導致導向板必須承受較大的沖擊，長時間使用后，緊固螺釘容易發生斷裂的現象，使得使用壽命短。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種不僅加工工藝簡單，而且便于裝配，以及整體剛性強度好的發泡成型機的導向板，以克服現有技術的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種發泡成型機的導向板，包括本體，其創新點在于：所述本體為長方體，包括上平面、下平面和四個側平面，所述本體其一個側平面為定位面，下平面為導向面，所述導向面上沿與定位面呈垂直方向設有定位凸臺，所述本體的定位凸臺處設有與導向面垂直的安裝孔。

在上述技術方案中，所述定位凸臺一端至本體的定位面的距離L1為15mm~28mm，另一端至與定位面對應的側平面的距離L2為27mm~145mm。

在上述技術方案中，所述本體上的安裝孔設有四個。

本實用新型所具有的積極效果是：采用本實用新型的發泡成型機的導向板后，將發泡成型機的熱板的一端且與側面相互垂直的端面上設有定位凹槽，本體通過定位面使得本體的安裝孔與熱板的螺孔相對應，且本體的定位凸臺與熱板的定位凹槽以過渡配合的形式定位裝配，并通過緊固螺釘將熱板與導向板固定連接為一體，所述本體的導向面與導向底板滑動配合，而本體的另一端支撐在定距板的臺階上，這樣，本實用新型的導向板與熱板是呈一字型裝配，而不是像已有技術中導向板是固定在熱板一端的側面且是呈垂直裝配的，這樣，熱板通過緊固螺釘與導向板固定連接為一體后，發泡成型機在開模時熱板的下降速度很快，導向板就不需要承受較大的沖擊，緊固螺釘不易發生斷裂的現象，使得使用壽命長，同時，本實用新型不僅加工工藝簡單，而且便于與熱板配裝，使得本實用新型整體的剛性強度好。

附圖說明

圖1是本實用新型一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖；

圖3是本實用新型的使用狀態示意圖；

圖4是圖3的B-B剖視示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。

如圖1、2、3、4所示，一種發泡成型機的導向板，包括本體1，所述本體1為長方體，包括上平面、下平面和四個側平面，所述本體1其一個側平面為定位面1-1，下平面為導向面1-5，所述導向面1-5上沿與定位面1-1呈垂直方向設有定位凸臺1-2，所述本體1的定位凸臺1-2處設有與導向面1-5垂直的安裝孔1-3。

如圖1、2、4所示，為了使得本實用新型使用時得到擴展，所述定位凸臺1-2一端至本體1的定位面1-1的距離L1為15mm~28mm，另一端至與定位面1-1對應的側平面1-4的距離L2為27mm~145mm。即，發泡成型機上有由下至上有多個分開平行布置的熱板，且每一個熱板的兩端均裝有導向板，根據不同型號規格的發泡成型機，導向板的定位凸臺1-2一端至本體1的定位面1-1的距離L1是固定不變，而為了便于導向板與定距板的臺階相適配，因此，另一端至與定位面1-1對應的側平面的距離L2是變化的，且發泡成型機上由下而上的熱板兩端的導向板的定位凸臺1-2的另一端至與定位面1-1對應的側平面的距離L2是依次遞增的，上下相鄰的兩個導向板的定位凸臺1-2的另一端至與定位面1-1對應的側平面的距離的長度差為28mm~36mm。

如圖1、2、4所示，為了使得本實用新型結構更加合理，所述本體1上的安裝孔1-3設有四個。

如圖1、2所示，本實用新型使用時，將發泡成型機的熱板2的一端且與側面相互垂直的端面上設有定位凹槽，本體1通過定位面1-1使得本體1的安裝孔1-3與熱板2的螺孔相對應，且本體1的定位凸臺1-2與熱板2的定位凹槽以過渡配合的形式定位裝配，并通過緊固螺釘將熱板2與導向板固定連接為一體，所述導向板的導向面1-5與導向底板3滑動配合，而本體的另一端支撐在定距板4的臺階上，這樣，本實用新型的導向板與熱板是呈一字型裝配，而不是像已有技術中導向板是固定在熱板一端的側面且是呈垂直裝配的，這樣，不僅加工工藝簡單，而且便于與熱板配裝，使得本實用新型整體的剛性強度好，熱板通過緊固螺釘與導向板固定連接為一體后，在發泡成型機在開模時，且熱板快速下降的過程中，導向板就不需要承受較大的沖擊，緊固螺釘就不易發生斷裂的現象，使得使用壽命長。