[實用新型]一種裝配式剪力墻

有效

• 申請號: 201520697663.3
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN204919882U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 白國良;秦朝剛;徐亞洲;趙騰飛
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: E04B2/58
• 分類號: E04B2/58
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 李婷

技術領域

本實用新型屬于裝配式混凝土結構預制與施工技術領域，涉及一種裝配式剪力墻。

背景技術

剪力墻結構具有較高的承載能力和抗側移剛度，能夠有效抵抗水平荷載作用，且抗震性能好。為實現建筑業產業化升級，將裝配技術引入剪力墻結構，實現裝配式剪力墻結構，廣泛應用于中高層住宅建筑，充分發揮裝配式建筑標準化設計、工業化生產、機械化安裝的優點，降低生產建設成本和環境污染。

裝配式剪力墻結構是以層為單元進行拆分設計、生產和安裝，而裝配式剪力墻層與層之間鋼筋能否可靠連接，直接關系到裝配式剪力墻結構的抗震安全性能，尤其是裝配式剪力墻邊緣構件內鋼筋能否有效連接。目前，裝配式剪力墻豎向鋼筋連接主要有鋼套筒灌漿連接和漿錨鋼筋搭接兩種。鋼套筒灌漿連接存在套筒制作復雜、灌漿質量不易控制、預制及施工工序復雜等缺陷；漿錨鋼筋搭接存在豎向鋼筋搭接偏心、鋼筋搭接長度較長、預制工序復雜等問題。采用上述兩種鋼筋連接形式的裝配式剪力墻構件，在抗震性能試驗中，邊緣構件破壞較早，抗震性能略低于現澆剪力墻構件。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題或缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種裝配式剪力墻。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種裝配式剪力墻，包括墻體，所述墻體的橫向兩端的邊緣約束構件內部沿墻體縱向設置有型鋼，所述型鋼的兩端分別伸出墻體縱向的兩端；所述墻體的邊緣約束構件的底部角落處設置有第一缺口。

具體地，所述型鋼采用T形鋼，包括相互垂直設置的腹板和翼緣，所述T型鋼的腹板在墻體內與墻體平行設置，且腹板的中軸線與墻體的中軸線處于同一豎直面內；且翼緣靠近墻體端部，腹板靠近墻體中間位置。

進一步地，所述T型鋼的腹板和翼緣的頂端和底端均設置有多個第一螺栓孔。

進一步地，所述墻體兩端的邊緣約束構件的頂部角落處均設置有第二缺口。

進一步地，所述墻體的分布區的底部均勻分布有多個預留孔洞，且預留孔洞的軸線與墻體的中軸線處于同一豎直面內。

進一步地，所述型鋼的底端與所述墻體的底端齊平。

具體地，所述T型鋼的和腹板的厚度均不小于6mm。

具體地，所述翼緣的寬度不大于100mm。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：

1、裝配式剪力墻內部預埋型鋼，提高了構件拆分設計、預制生產、吊裝施工的效率和安全性，進一步加強剪力墻邊緣約束構件的強度和變形能力，既可以提高剪力墻的承載力，又將豎直方向分布的剪力墻連為整體，改善裝配式剪力墻結構的抗震性能。

2、上層裝配剪力墻中的型鋼與下層裝配剪力墻中的型鋼采用第一附加鋼板和第二附件鋼板，利用螺栓進行連接，在滿足結構安全性的前提下簡化預制及施工工序；在安裝過程中，螺栓可起到臨時固定作用，并使得最終安裝質量可控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的底部剖面圖；

圖3為T型鋼連接示意圖；

圖4為圖3的右側視圖；

圖5為第一附加鋼板的結構示意圖；

圖6為第二附加鋼板的結構示意圖；

圖中標號代表：1—墻體，2—型鋼，3—第二缺口，4—鋼筋，5—第一缺口，6—第一螺栓孔，7—第一附加鋼板，8—第二附件鋼板，201—腹板，202—翼緣，9—邊緣約束構件，10—第二螺栓孔，11—預留孔洞。

下面結合附圖和實施例對本實用新型的方案做進一步詳細地解釋和說明。

具體實施方式

遵從上述技術方案，參見圖1和2，本實用新型的裝配式剪力墻，包括墻體1，所述墻體1兩側面沿橫向和縱向均分布有鋼筋4，形成網格狀鋼筋。所述墻體1的橫向兩端的邊緣約束構件9內部沿墻體1縱向設置有型鋼2，所述型鋼2的兩端分別伸出墻體1縱向的兩端；所述邊緣約束構件9的底部角落處設置有第一缺口5。所述的邊緣約束構件9指的是剪力墻結構中位于墻體兩端的區域，此區域內配置有箍筋，用于增加墻體的變形能力。邊緣約束構件的寬度約為400mm。所述墻體1的橫向指的是與地面平行的方向，所述墻體1的縱向指的是與地面垂直的方向。

所述的墻體1的兩側面的底部由底部向頂部方向的600～800mm范圍內，以及墻體1的兩側面的頂部由頂部向底部方向的400～500mm范圍內，對橫向分布的鋼筋4進行加密，加密后的鋼筋4的間距為50mm，用于保證墻體1沿縱向兩端部的剛度和連接的可靠性。