[實(shí)用新型]一種帶提效柵板的濕法脫硫裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520697297.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205042350U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆旭東;趙子燦;嚴(yán)沁晗;趙曉宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢中電楚能環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶提效柵板 濕法 脫硫 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種穿流式柵板,具體涉及一種帶提效柵板的濕法脫硫裝置。
背景技術(shù)
我國霧霾現(xiàn)象頻發(fā),燃煤電站排放的二氧化硫、煙塵等污染物是造成霧霾現(xiàn)象的主要因素之一。環(huán)保部提出了《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014~2020年)》(發(fā)改能源[2014]2093號(hào)文),要求燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限制,即基準(zhǔn)氧含量6%條件下,煙塵、二氧化硫排放濃度分別不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3。其中,部分重點(diǎn)區(qū)域及地方政府按照最新環(huán)保要求,進(jìn)一步提出了超低排放改造要求,即要求燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染排放濃度限值,煙塵不高于5mg/Nm3,二氧化硫不高于35mg/Nm3的要求。
在國內(nèi)80%以上燃煤發(fā)電機(jī)組采用石灰石-石膏法濕式裝置去除煙氣中的二氧化硫,該裝置以空塔噴淋方式為主的濕法脫硫吸收塔。該裝置煙氣進(jìn)入吸收塔后直接與噴淋層噴出的漿液進(jìn)行接觸、反應(yīng),煙氣在空塔中由于單入口的原因,會(huì)在塔內(nèi)形成不均勻的低速區(qū)和高速區(qū),低速區(qū)煙氣量小,漿液量大,漿液吸收不完全;高速區(qū),煙氣量大、漿液量小,容易產(chǎn)生煙氣中二氧化硫、塵等污染物逃逸,同時(shí)高速煙氣能將液滴攜帶更高,會(huì)沖刷除霧器,造成除霧器堵塞和腐蝕。同時(shí),該裝置氣液接觸面積小,需通過提高液氣比來實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。同時(shí),該裝置的除塵效率僅為50%,尤其是PM2.5去除效率小于40%;同時(shí),該裝置脫硫效率僅為95%,難以達(dá)到97%以上,在實(shí)際工程運(yùn)行中未有超低排放要求的成功案例。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)制均勻塔內(nèi)流場(chǎng)、強(qiáng)化氣液湍動(dòng)、強(qiáng)化吸收,提高吸收劑的溶解速率,降低液氣比,降低電耗,操作彈性強(qiáng),適用范圍廣的帶提效柵板的濕法脫硫裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種帶提效柵板的濕法脫硫裝置,包括塔體,塔體采用空塔噴淋脫硫塔,塔體上設(shè)置有錐形煙氣出口、除霧器、噴淋層、煙氣入口、漿池、氧化設(shè)備以及攪拌泵,錐形煙氣出口下方連接除霧器,除霧器下方500mm處,設(shè)置有均勻開孔方式的均勻開孔提效柵板,均勻開孔提效柵板下方為噴淋層,噴淋層分為第一層噴淋層、第二層噴淋層以及第三層噴淋層,第一層噴淋層下方1.5m處,設(shè)置有邊壁非均勻開孔布置的非均勻開孔提效柵板,第三層噴淋層下方設(shè)有設(shè)置有左右側(cè)非均勻開孔布置的左右側(cè)非均勻開孔提效柵板,提效柵板下方為煙道入口,煙道入口下方設(shè)有漿池,漿池中部設(shè)有氧化設(shè)備,漿池一側(cè)下部設(shè)有攪拌泵。
作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述提效柵板包括柵板和承液擋板,柵板的開孔率為20%~70%;承液擋板為100~500mm,持液高度為0~500mm。
作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述柵板開孔方式為柵縫或柵孔,柵縫由扁鋼條焊制而成,柵縫的寬度為不小于15mm,長度不小于40mm,縫端間距不小于10mm,柵縫直徑不小于15mm;柵孔為由鋼板沖出的條型縫隙。
作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的柵板加固方式包括使用筋板或支撐梁進(jìn)行加固的方式。
作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述提效柵板采用防磨損耐腐蝕強(qiáng)度高的材料制成,制作材料包括但不限于合金或玻璃鋼或FRP材料。
作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述提效柵板在塔體內(nèi)安裝在煙氣入口上方不低于500mm,第一層噴淋層下方不低于1.5m處,至少安裝一層,提效柵板開孔方式為均勻開孔,或?yàn)榉蔷鶆蜷_孔方式,非均勻開孔方式為遠(yuǎn)離煙道入口區(qū)域開孔率較密為20%~40%,靠近煙道入口區(qū)域開孔率較疏為40%~70%。
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