[實(shí)用新型]一種拉拔模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520697210.0
• 申請(qǐng)日: 2015-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204934223U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曠軍平;黃四龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西廣信銅業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C3/02
• 分類(lèi)號(hào): B21C3/02;B21C3/12
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉拔模具。

背景技術(shù)

拉拔模具是一種用于實(shí)現(xiàn)金屬被壓縮過(guò)程，并使其獲得所要求的形狀和尺寸的壓力加工工具。

現(xiàn)有技術(shù)中的拉拔模具包括型腔，其拉拔過(guò)程主要發(fā)生在型腔的定徑帶中，現(xiàn)有技術(shù)中的定徑帶均為平直的定徑帶，在拉拔過(guò)程中，定徑帶中間位置受力最大，金屬流速最快，填充最充實(shí)，金屬和型腔側(cè)壁之間的間隙最小；但在定徑帶兩測(cè)金屬流速慢，金屬和型腔側(cè)壁之間的間隙大于定徑帶中心位置處金屬和型腔側(cè)壁之間的間隙，這導(dǎo)致拉拔制品中心處尺寸大于邊緣處尺寸，使得拉拔制品表面平直度較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的拉拔模具使得拉拔制品表面平直度較低的缺陷，從而提供一種能夠提高拉拔制品表面平直度的拉拔模具。

為此，本實(shí)用新型提供一種拉拔模具，包括

模座，具有腔體，以及設(shè)置在所述腔體上的支撐部；

拉拔模，安裝在所述模座的腔體內(nèi)，并被所述支撐部支撐，具有型腔；

定徑帶，設(shè)置在所述拉拔模上，且形成一部分所述型腔；

所述定徑帶為凹形，所述定徑帶的橫向中心部位向拉拔模的中軸線方向彎曲。

所述定徑帶沿拉拔模的軸向的高度與拉拔模的軸向的高度比為1:2-3。

所述定徑帶形狀為“楔”型。

所述型腔的入口角為12±2°。

所述模座采用45#鋼制成。

所述拉拔模采用鎢鋼制成。

所述拉拔模還包括位于所述定徑帶上部的引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部形成另一部分所述型腔，所述引導(dǎo)部形成的所述型腔的內(nèi)徑從拉拔模的入口處向著所述定徑帶形成的所述型腔的方向線性減小。

所述模座還包括位于所述拉拔模下方的過(guò)渡腔，所述過(guò)渡腔的內(nèi)徑大于所述定徑帶形成的所述型腔的內(nèi)徑。

所述支撐部為沿著所述模座的腔體的內(nèi)壁徑向突出的凸臺(tái)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的拉拔模具，其定徑帶的橫向中心部位向拉拔模的中軸線方向彎曲，也即，定徑帶形成的型腔其中心部位的尺寸小于其兩側(cè)的尺寸，這樣，在具體拉拔作業(yè)時(shí)，盡管拉拔模具的中心處受力大，金屬填充力度大，但由于中心部位型腔尺寸小于兩側(cè)的型腔尺寸，從而使金屬在中心部位的填充與中心部位兩側(cè)的填充保持基本一致，確保拉拔制品中心處尺寸與邊緣處尺寸保持一致，獲得較好的樣品表面平直度。

2.本實(shí)用新型提供的拉拔模具，所述拉拔模還包括位于所述定徑帶上部的引導(dǎo)部，引導(dǎo)部為金屬進(jìn)入定徑帶形成的型腔提供了緩沖作用，所述引導(dǎo)部形成的所述型腔的內(nèi)徑從拉拔模的入口處向著所述定徑帶形成的所述型腔的方向線性減小，使得金屬能夠平緩的進(jìn)入定徑帶形成的型腔中，提高拉拔制品的品質(zhì)。

3.本實(shí)用新型提供的拉拔模具，所述模座還包括位于所述拉拔模下方的過(guò)渡腔，所述過(guò)渡腔的內(nèi)徑大于所述定徑帶形成的所述型腔的內(nèi)徑，過(guò)渡腔的設(shè)置使得拉拔制品更容易從拉拔模中脫出，并且，可以消除拉拔制品在脫出過(guò)程中對(duì)模座造成的摩擦力。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的拉拔模具的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的拉拔模具的定徑帶的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)拉拔模具的定徑帶的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-模座；2-拉拔模具；3-定徑帶；4-引導(dǎo)部；5-過(guò)渡腔；11-支撐部；21-型腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“中心”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。