[實(shí)用新型]一種新型立式魚鱗明膠提取裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520696991.1 | 申請日: | 2015-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204897806U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 谷絨 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇食品藥品職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C09H3/00 | 分類號(hào): | C09H3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223005 江蘇省淮安市高*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 立式 魚鱗 明膠 提取 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型立式魚鱗明膠提取裝置。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外對明膠已有較為深入的研究,市場上出現(xiàn)了一些明膠提取裝置。但是這些明膠提取設(shè)備都是針對原料均為動(dòng)物皮、骨等,針對魚鱗明膠提取的設(shè)備尚為少數(shù)。市場上出現(xiàn)的明膠提取設(shè)備在使用過程中存在以下問題:1、攪拌膠液效率低,導(dǎo)致提膠效率低;2、沒有回收利用水蒸氣中帶走的膠液,造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種提膠效率高、節(jié)約資源的新型立式魚鱗明膠提取裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型立式魚鱗明膠提取裝置,包括底部呈圓錐狀的罐體,所述罐體的頂部設(shè)置有蓋體,所述罐體的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口,所述罐體的底部設(shè)置有出料口,所述蓋體的頂部設(shè)置有第一電機(jī),所述罐體內(nèi)設(shè)置有與所述第一電機(jī)連接的第一攪拌器,其特征在于,所述罐體的兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第二電機(jī),所述罐體內(nèi)設(shè)置有與所述第二電機(jī)連接的第二攪拌器;所述罐體的內(nèi)壁設(shè)置有加熱圈;所述蓋體上設(shè)置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔通過冷卻管與收集容器連接,所述第二通孔連接有泄壓管,所述泄壓管的頂部設(shè)置有帶有出氣孔的壓板,所述第二通孔的直徑小于所述泄壓管的內(nèi)腔的直徑,所述第二通孔內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)板,所述可移動(dòng)板的邊緣與所述第二通孔的內(nèi)壁密切接觸,所述可移動(dòng)板與壓板之間設(shè)置有彈簧。
優(yōu)選地,上述的新型立式魚鱗明膠提取裝置,其中所述罐體內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)板。
優(yōu)選地,上述的新型立式魚鱗明膠提取裝置,其中所述冷卻管的外壁設(shè)置有冷凝水層,所述冷凝水層上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。
優(yōu)選地,上述的新型立式魚鱗明膠提取裝置,其中所述彈簧的一端與所述可移動(dòng)板固定連接,另一端與所述壓板固定連接。
優(yōu)選地,上述的新型立式魚鱗明膠提取裝置,其中所述罐體的底部設(shè)置有支架,所述支架的底部設(shè)置有防滑板。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:第一電機(jī)帶動(dòng)第一攪拌器在水平方向攪拌,第二電機(jī)帶動(dòng)第二攪拌器在豎直方向攪拌,這樣使得整個(gè)罐體內(nèi)的膠液攪動(dòng)起來,提高了提膠效率;水蒸氣通過第一通孔進(jìn)入到冷卻管中,水蒸氣中帶走的膠液可以冷卻回收到收集容器中,節(jié)約了資源;當(dāng)罐體內(nèi)的氣壓過大時(shí),氣體推動(dòng)可移動(dòng)板向泄壓管內(nèi)移動(dòng),罐體內(nèi)的氣體通過出氣孔排出,起到泄壓的作用,防止了安全事故的發(fā)生。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1、2所示,一種新型立式魚鱗明膠提取裝置,包括底部呈圓錐狀的罐體1,罐體1的頂部設(shè)置有蓋體2,罐體1的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口3,罐體1的底部設(shè)置有出料口4,蓋體2的頂部設(shè)置有第一電機(jī)51,罐體1內(nèi)設(shè)置有與第一電機(jī)51連接的第一攪拌器52,罐體1的兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第二電機(jī)61,罐體1內(nèi)設(shè)置有與第二電機(jī)61連接的第二攪拌器62;罐體1的內(nèi)壁設(shè)置有加熱圈7;蓋體2上設(shè)置有第一通孔21和第二通孔22,第一通孔21通過冷卻管23與收集容器24連接,第二通孔22連接有泄壓管25,泄壓管25的頂部設(shè)置有帶有出氣孔26的壓板27,第二通孔22的直徑小于泄壓管25的內(nèi)腔的直徑,第二通孔22內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)板28,可移動(dòng)板28的邊緣與第二通孔22的內(nèi)壁密切接觸,可移動(dòng)板28與壓板27之間設(shè)置有彈簧29。
使用過程中,第一電機(jī)51帶動(dòng)第一攪拌器52在水平方向攪拌,第二電機(jī)61帶動(dòng)第二攪拌器62在豎直方向攪拌,這樣使得整個(gè)罐體1內(nèi)的膠液攪動(dòng)起來,提高了提膠效率;水蒸氣通過第一通孔21進(jìn)入到冷卻管23中,水蒸氣中帶走的膠液可以冷卻回收到收集容器24中;當(dāng)罐體1內(nèi)的氣壓過大時(shí),氣體推動(dòng)可移動(dòng)板28向泄壓管25內(nèi)移動(dòng),罐體1內(nèi)的氣體通過出氣孔26排出,起到泄壓的作用,防止了安全事故的發(fā)生。
其中罐體1內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)板8,網(wǎng)板8可以起到過濾的作用。冷卻管23的外壁設(shè)置有冷凝水層231,冷凝水層231上設(shè)置有進(jìn)水口232和出水口233。可以朝冷凝水層231中加入冷水,加快冷凝的速度。
為了將彈簧29固定,彈簧29的一端與可移動(dòng)板28固定連接,另一端與壓板27固定連接。
罐體1的底部設(shè)置有支架9,支架9的底部設(shè)置有防滑板10。防滑板10可以增大與地面的摩擦力。
上面所述的實(shí)施例是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
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