[實用新型]一種離散式分散盤有效
| 申請號: | 201520696905.7 | 申請日: | 2015-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN204891781U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 楊長安 | 申請(專利權)人: | 廣州森弘電氣機械有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/00 | 分類號: | B01F15/00;B01F13/06 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302 | 代理人: | 頓海舟;李唐明 |
| 地址: | 511483 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離散 分散 | ||
技術領域
本實用新型涉及真空攪拌機技術領域,具體涉及一種應用于真空攪拌機的離散式分散盤。
背景技術
真空攪拌機廣泛應用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農藥等行業,可將不同的物體充分混合,是粘結劑、化工產品、塑料、電池液、電極漿料、顏料、封裝膠、軟膏等混合物的主要生產設備。
在鋰電池材料的攪拌工藝中,需對鋰電池材料攪拌捏合,分散剪切,使顆粒細化并均勻分布。正常來說,分散剪切的速度越快,物料的細化效果越好,但由于現有的真空攪拌機分散盤的分散齒刃口鋒利,以及鋰電池材料的性能,高速的分散剪切會對鋰電池材料特性分子造成不可修復的損傷,因此分散盤的分散剪切速度受限,物料分散細化的效果降低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種離散式分散盤,可高速旋轉分散剪切,提高物料的分散、細化效果。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:一種離散式分散盤,應用于真空攪拌機,所述真空攪拌機具有分散軸,其特征在于:所述分散盤包括盤體,所述盤體一側的邊緣周向上設有多個均勻分布的分散齒;所述分散齒呈錐形,多個分散齒形狀大小一致,包括錐座和錐頭,所述錐座連接分散盤盤體;所述分散盤固定于所述真空攪拌機的分散軸上。
本實用新型一種離散式分散盤,分散盤盤體的一側設有多個呈錐形的分散齒,有別于傳統的分散齒,加大了分散齒與物料的接觸面積,分散盤可做高速旋轉分散剪切,細化物料顆粒,提高了物料顆粒的分散、細化效果,且降低了對物料的損害,物料能保持應有的物理特性和化學特性。
進一步地,相鄰分散齒之間與所述盤體的連接處為圓弧面過渡,所述圓弧面向內凹,呈內凹弧形面。
進一步地,所述錐座為圓柱塊,所述錐頭為圓錐體,錐座與錐頭相匹配。
進一步地,所述盤體與分散齒的連接處設有分散齒定位止口。
進一步地,所述分散盤包括上分散盤和下分散盤,上分散盤和下分散盤設有的分散齒的個數相同,上分散盤和下分散盤均固定于所述真空攪拌機的分散軸上。
進一步地,所述上分散盤盤體一側的中央設有一固定座,所述固定座周向設有螺紋孔,固定座與分散齒分別設于所述上分散盤盤體的不同側面;所述上分散盤中央還設有對應于所述固定座的定位口,所述上分散盤通過固定座和定位口固定于分散軸上。
進一步地,所述下分散盤還設有定位孔和鎖緊孔,所述定位孔位于下分散盤的中央;所述鎖緊孔有2個,相對于所述定位孔進行設置;所述下分散盤通過定位孔和鎖緊孔固定于分散軸軸端。
附圖說明
圖1是本實用新型離散式分散盤固定于分散軸的示意圖;
圖2是本實用新型上分散盤的立體圖;
圖3是本實用新型下分散盤的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:
如圖1所示,本實用新型一種離散式分散盤,應用于真空攪拌機,真空攪拌機具有分散軸1,分散盤包括盤體,盤體一側的邊緣周向上設有多個均勻分布的分散齒4;分散齒4呈錐形,多個分散齒4形狀大小一致,包括錐座41和錐頭42,錐座41連接分散盤盤體;分散盤固定于真空攪拌機的分散軸1上,用于物料的攪拌、分散、剪切、細化。
本實用新型的離散式分散盤,分散盤盤體的一側設有多個呈錐形的分散齒4,加大了分散齒4與物料的接觸面積,分散盤可做高速旋轉分散剪切,細化物料顆粒,提高了物料顆粒的分散、細化效果,且降低了對物料的損害,物料能保持應有的物理特性和化學特性。在超高速的旋轉下,物料將會受到來自分散盤的瞬時沖擊,物料的分散細化效果更佳。
分散盤包括上分散盤21和下分散盤22,上分散盤21和下分散盤22設有的分散齒4的個數相同,上分散盤21和下分散盤22均固定于真空攪拌機的分散軸1上。
如圖1和圖2所示,上分散盤盤體31一側的中央設有一固定座8,固定座8周向設有螺紋孔81,固定座8與分散齒4分別設于上分散盤盤體31的不同側面;上分散盤21中央還設有對應于固定座8的定位口9,上分散盤21通過固定座8和定位口9固定于分散軸1上,再用螺釘連接固定座上的螺紋孔81,將上分散盤21鎖緊于分散軸1上。
如圖1和如3所示,下分散盤22還設有定位孔10和鎖緊孔11,定位孔10位于下分散盤22的中央;鎖緊孔11有2個,相對于定位孔10進行設置;下分散盤22通過定位孔10和鎖緊孔11固定于分散軸1軸端。
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