[實用新型]雙層消音罩結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520694916.1
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN205078451U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 李修彣;陳盈華
• 申請（專利權）人: 瑞智精密股份有限公司
• 主分類號: F04C29/06
• 分類號: F04C29/06
• 代理公司: 北京申翔知識產(chǎn)權代理有限公司 11214
• 代理人: 黃超;周春發(fā)

技術領域

本實用新型有關于一種雙層消音罩結構，特別是有關于一種應用于回轉式壓縮機且具側向排氣的雙層消音罩，主要藉由設置在第一消音罩或第二消音罩的側表面的復數(shù)個排氣孔排氣，除了可有效減低回轉式壓縮機所產(chǎn)生的高分貝噪音外，亦可增長冷媒氣流的流動路徑，達到降低油循環(huán)率的優(yōu)勢者。

背景技術

按，一般用以壓縮冷媒并使其于回路內循環(huán)的電動壓縮機，基本上藉由一直流馬達帶動其所聯(lián)結的壓縮機構動作，進而達到將冷媒進行壓縮與循環(huán)等動作的效果；一般壓縮機依照其內部壓縮機構的不同，常見的機型包括有回轉式壓縮機(rotarycompressor)、渦卷式壓縮機(scrollcompressor)，以及螺旋式壓縮機(screwcompressor)等，其中回轉式壓縮機如圖1的傳統(tǒng)回轉式壓縮機內部核心構造剖面示意圖所示，主要設置一心軸11于一回轉式壓縮機1的馬達轉子12的中心，當心軸11隨著馬達轉子12的旋轉而于汽缸內回轉時，心軸11的偏心部位即與汽缸的內壁形成一系列體積不同的壓縮腔，進而達到逐轉壓縮冷媒的目的；然而，當回轉式壓縮機1在作動時，被壓縮的冷媒由泵體頂端的排氣孔排出，由于在排氣孔附近伴隨有急遽的壓力變化，因此會激發(fā)出極大的壓力波，從而產(chǎn)生高分貝的噪音；再者，排氣孔附近產(chǎn)生的噪音在向其他封閉空間傳遞的過程中，若該噪音的頻率與空間的固有頻率相近時，亦會激發(fā)出很高的共鳴音；這些動力性的噪音是回轉式壓縮機1的主要噪聲源，而降低這些噪音的最主要方法于排氣孔附近設置有一消音裝置13；然而，目前安裝于回轉式壓縮機1內部的傳統(tǒng)式消音裝置13皆為單層消音器，雖然單層消音器具有制程單純與成本低廉等優(yōu)勢，然而其設置的位置與膨脹腔式的設置，而使其遭遇消音頻帶不寬與消音量不足等劣勢，而無法達到預期的噪音阻隔效果；因此，如何改善消音裝置的功效而有效提高回轉式壓縮機的整體消音效果，仍是回轉式壓縮機的開發(fā)業(yè)者與研究人員需持續(xù)努力克服與解決的課題。

實用新型內容

本實用新型一種雙層消音罩結構所解決的技術問題即在于提供一種應用于回轉式壓縮機且具側向排氣的雙層消音罩，主要藉由設置在第一消音罩或第二消音罩的側表面的復數(shù)個排氣孔排氣，除了可有效減低回轉式壓縮機所產(chǎn)生的高分貝噪音外，亦可增長冷媒氣流的流動路徑，達到降低油循環(huán)率的優(yōu)勢。

本實用新型所采用的技術手段如下所述。

為了達到上述實施目的，本實用新型人提出一種雙層消音罩結構，設置于一回轉式壓縮機的上支座上，雙層消音罩結構至少包括有一第一消音罩，以及一第二消音罩；第一消音罩包括有一第一底板，以及一由第一底板向上一體延伸的第一罩體，以使第一罩體內部界定有一第一容置空間，其中第一底板設置有復數(shù)個貫穿第一底板的第一組裝孔，且第一罩體的上表面設置有一供一心軸貫穿的第一穿孔；第二消音罩包括有一第二底板，以及由第二底板向上一體延伸的一第二罩體，其中第二底板設置有復數(shù)個貫穿第二底板且對應第一組裝孔排列的第二組裝孔，第二罩體對應蓋設于第一罩體上方，以于第一罩體與第二罩體間界定出一第二容置空間，而第二罩體的上表面設置有一對應第一穿孔排列的第二穿孔；第一罩體或第二罩體等其中的一的側表面設置有復數(shù)個第一排氣孔或第二排氣孔，以供側向排氣使用。

在本實用新型的一個實施例中，第一排氣孔具有相同或不相同的孔徑。

在本實用新型的一個實施例中，第一排氣孔的孔徑介于0.5微米至10微米之間。

在本實用新型的一個實施例中，第二排氣孔具有相同或不相同的孔徑。

在本實用新型的一個實施例中，第二排氣孔的孔徑介于0.5微米至10微米之間。

在本實用新型的一個實施例中，第一罩體的高度大于第二罩體的高度。

本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下。