[實用新型]一種新型攪拌摩擦焊攪拌頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520694687.3
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN205184043U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程振峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州潤昇精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 劉計成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型攪拌摩擦焊攪拌頭。

背景技術(shù)

摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法，由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用。攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣，是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過程是攪拌針伸入工件的接縫處，通過焊攪拌頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時對材料進(jìn)行攪拌摩擦來完成焊接的。

現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌摩擦焊使用的攪拌頭一般可以分為一體成型式和分體式。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的一體式存在攪拌針磨損后需要更換整個攪拌頭，導(dǎo)致企業(yè)使用攪拌摩擦設(shè)備的成本增加，而分體式攪拌頭大都存在安裝復(fù)雜和不宜實現(xiàn)攪拌頭安裝后的重心在攪拌針的中軸線上。

實用新型內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種新型攪拌摩擦焊攪拌頭，其可以有效節(jié)約攪拌頭的使用成本，且有效減小攪拌頭的磨損。

本實用新型提出的一種新型攪拌摩擦焊攪拌頭，包括連接部、攪拌針、夾持部、軸肩、螺紋桿和兩個螺母；連接部為圓柱體，攪拌針安裝在軸肩一端并與連接部同軸設(shè)置；連接部上設(shè)有與螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋孔，夾持部的一端設(shè)有與連接部遠(yuǎn)離攪拌針一側(cè)相適配的安裝槽，夾持部上還設(shè)有與螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋孔，連接部的內(nèi)螺紋孔與夾持部的內(nèi)螺紋孔位置相對應(yīng)，軸肩安裝在攪拌針上且與攪拌針同軸設(shè)置，螺母與螺紋桿相適配。

優(yōu)選地，連接部遠(yuǎn)離攪拌針的一側(cè)設(shè)有兩個切面，兩個切面相互平行，連接部軸線與兩個切面平行且與兩個切面的距離相等。

優(yōu)選地，攪拌針位于軸肩遠(yuǎn)離連接部一側(cè)設(shè)有外螺紋槽。

優(yōu)選地，軸肩外圍安裝有多個環(huán)形加強(qiáng)筋。

本實用新型將連接部遠(yuǎn)離攪拌針的一側(cè)放入到安裝槽中，并使連接部的內(nèi)螺紋孔與夾持部的內(nèi)螺紋孔位置相對應(yīng)，在螺紋桿的一端上安裝一個螺母，然后將螺紋桿穿過連接部的內(nèi)螺紋孔和夾持部的內(nèi)螺紋孔，在通過另一個螺母進(jìn)行固定，通過簡單的操作即可實現(xiàn)連接部與夾持部的緊密配合，而且螺紋桿兩側(cè)位于夾持部以外的部分長度易調(diào)節(jié)，可以有效避免攪拌頭安裝后的重心不在攪拌針的中軸線上的問題發(fā)生，軸肩在轉(zhuǎn)動由于產(chǎn)生陀螺效應(yīng)，使本實用新型使用時更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型攪拌摩擦焊攪拌頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1所示，本實用新型提出的一種新型攪拌摩擦焊攪拌頭，包括連接部1、攪拌針2、夾持部3、軸肩4、螺紋桿5和兩個螺母6；連接部1為圓柱體，攪拌針2安裝在軸肩4一端并與連接部1同軸設(shè)置；連接部1上設(shè)有與螺紋桿5相適配的內(nèi)螺紋孔，夾持部3的一端設(shè)有與連接部1遠(yuǎn)離攪拌針2一側(cè)相適配的安裝槽，夾持部3上還設(shè)有與螺紋桿5相適配的內(nèi)螺紋孔，連接部1的內(nèi)螺紋孔與夾持部3的內(nèi)螺紋孔位置相對應(yīng)，軸肩4安裝在攪拌針2上且與攪拌針2同軸設(shè)置，螺母6與螺紋桿5相適配，攪拌針2位于軸肩4遠(yuǎn)離連接部一側(cè)設(shè)有外螺紋槽21，可以有效增加焊接過程中金屬的流動性，軸肩4外圍安裝有多個環(huán)形加強(qiáng)筋41，便于肩軸4的散熱，提高本實用新型使用壽命。

本實施方式中，連接部1遠(yuǎn)離攪拌針2的一側(cè)設(shè)有兩個切面，兩個切面相互平行，連接部1軸線與兩個切面平行且與兩個切面的距離相等，便于實現(xiàn)連接部1與安裝槽的配合，而且有效減少螺紋桿5在攪拌頭工作過程中的壓力，進(jìn)一步提高本實用新型的穩(wěn)定性，并且方便實現(xiàn)連接部1的內(nèi)螺紋孔與夾持部3的內(nèi)螺紋孔位置相對應(yīng)。

本實用新型使用時，連接部1、攪拌針2、和軸肩4一體設(shè)置，將連接部遠(yuǎn)離攪拌針2的一側(cè)放入到安裝槽中，并使連接部1的內(nèi)螺紋孔與夾持部3的內(nèi)螺紋孔位置相對應(yīng)，在螺紋桿5的一端上安裝一個螺母6，然后將螺紋桿5穿過連接部1的內(nèi)螺紋孔和夾持部3的內(nèi)螺紋孔，在通過另一個螺母6進(jìn)行固定即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。