[實用新型]一種全自動圓盤式雙合模雙射出成型機

有效

• 申請號: 201520694518.X
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN204936033U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 郭凱;劉正華;徐詩源
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻泰鑫機械設備有限公司
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/67;B29C45/17
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 陳正興

技術領域

本實用新型涉及塑膠成型領域，特別涉及一種全自動圓盤式雙合模雙射出成型機。

背景技術

現有技術中，全自動圓盤式射出成型機循環工作時均采用每一個工位放一個模具到指定射出工位，單個合模缸裝置鎖緊單個模具，單槍射出一模胚產品，再接著由轉盤裝置進入下一個工作工位射出成型模具的產品。這樣，一臺設備需要一位操作人員，每一次射出一模胚產品，而且產品單一，產量有限，效率比較低。同時，市面上也有一種雙槍同時射出的成型機，但也是單合模缸裝置鎖緊單個模具。如果需要進行兩種不同顏色或密度材質的射出，則模具需要特殊定做，產品也特殊化。另外還有一種加大合模缸，同時鎖住兩塊模具，但模具厚度要求高，誤差在±0.05之間。

因此，一種全自動圓盤式雙合模射出成型機成為了需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種全自動圓盤式雙合模射出成型機成為了需求，其模具通用，同時不受模具厚薄限制,產品材質多樣，射出效率高。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為：

一種全自動圓盤式雙合模雙射出成型機，其包括機架，其還包括圓盤、雙射出系統、雙槍系統、雙油缸合模裝置和若干雙模具，所述圓盤為圓環狀，所述圓盤由電機驅動可轉動地設置于該機架上，所述雙射出系統固定于該機架上且位于該圓盤中，所述若干雙模具按間隔距離設置于所述圓盤上，該雙油缸合模裝置對應所述若干雙模具設置于所述圓盤下方，所述雙槍系統與所述雙射出系統固定連接并對應所述若干雙模具延伸至所述雙油缸合模裝置處。

所述雙油缸合模裝置包括托板、下板、雙油缸和上板，所述下板固定于托板上，所述雙油缸輸出軸向上固定于所述下板上，所述上板通過支架固定于所述下板上，所述圓盤位于該上板與雙油缸之間。

所述雙槍系統的噴嘴穿過所述上板并對應上板與圓盤之間的模具設置。

其還包括一電控系統，所述電控系統與所述電機、雙射出系統、雙槍系統電連接。

所述雙射出系統包括料斗，所述料斗設于該雙射出系統的頂部。

其還包括圓盤支撐座，所述圓盤支撐座固定于該機架上且與所述圓盤的底部相接觸。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構簡單，設計合理巧妙，其模具通用，同時不受模具厚薄限制,產品材質多樣，射出效率高，每一個工作工位可放兩種不同厚度的模具。使用雙油缸合模裝置能同時鎖住鎖緊兩種不一樣厚度的模具，同時射出兩模胚不一樣的材質，不一樣的顏色的產品。一次射出雙模胚產品，射出效率高，產品完美，產品多樣化。一臺全自動圓盤式雙合模雙射出成型機相當于兩臺普通圓盤式射出成型機，且只需一位操作人員，在生產中還可以單獨選用或停用每一個工位雙模具中的任何一個模具，其中停用一個油缸完全不做合模動作，其對應的射出系統也停止工作。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型中雙油缸合模裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1至圖3所示，本實用新型一種全自動圓盤式雙合模雙射出成型機，其包括機架1，其還包括圓盤2、雙射出系統3、雙槍系統4、雙油缸合模裝置5和若干雙模具6，所述圓盤2為圓環狀，所述圓盤2由電機驅動可轉動地設置于該機架1上，所述雙射出系統3固定于該機架1上且位于該圓盤2中，所述若干雙模具6按間隔距離設置于所述圓盤2上，該雙油缸合模裝置5對應所述若干雙模具6設置于所述圓盤2下方，所述雙槍系統4與所述雙射出系統3固定連接并對應所述若干雙模具6延伸至所述雙油缸合模裝置5處。

所述雙油缸合模裝置5包括托板51、下板52、雙油缸53和上板54，所述下板52固定于托板51上，所述雙油缸53輸出軸向上固定于所述下板52上，所述上板54通過支架55固定于所述下板52上，所述圓盤2位于該上板54與雙油缸53之間。雙油缸合模裝置5實現同時雙模具6鎖模或單獨鎖模。

所述雙槍系統4的噴嘴穿過所述上板54并對應上板54與圓盤2之間的模具6設置。

其還包括一電控系統8，所述電控系統8與所述電機、雙射出系統3、雙槍系統4電連接。該電控系統8為PLC系統，控制產品射出全自動化的整個過程。

所述雙射出系統3包括料斗31，所述料斗31設于該雙射出系統3的頂部。

雙槍系統4和雙射出系統3實現單獨或雙射出產品。