[實用新型]一種高性能硬質合金坯料的高效壓制模具

有效

• 申請號: 201520694366.3
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN204892950U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 郭建鋒;趙迎九;宋洋;周輝;黃學毅
• 申請（專利權）人: 江西耀升鎢業股份有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓制模具，尤其涉及一種高性能硬質合金坯料的高效壓制模具。

背景技術

合金是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質，一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。合金具有熔點低、硬度大、強度高、抗腐蝕能力強、耐熱等優良性能，因此，合金材料被廣泛地應用于許多科學、生活領域中。

合金材料種類繁多，其中硬質合金是合金材料的一種。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

但是硬質合金生產工藝較復雜，需要對合金粉末壓制成型后再進行下一步的加工。在現有的硬質合金坯料壓制工藝中，設備自動化程度低，勞動強度大，效率低，模具易損壞，生產成本較高。

因此，研究一種自動操作、勞動強度低、效率高、壓制效果好、節約生產成本的高性能硬質合金坯料的高效壓制模具。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的硬質合金坯料壓制工藝勞動強度大、設備自動化程度低、效率低、模具易損壞、生產成本較高的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動操作、勞動強度低、效率高、壓制效果好、節約生產成本的高性能硬質合金坯料的高效壓制模具。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高性能硬質合金坯料的高效壓制模具，包括有氣缸Ⅰ、壓板、收集箱、對射式傳感器、氣缸Ⅱ、吹氣管、高壓氣泵、模具槽、托板、壓力傳感器、進料管、電磁閥、工作平臺、氣缸Ⅲ、推板和控制系統，所述氣缸Ⅰ的下方連接有壓板，工作平臺位于壓板的下方，所述工作平臺的左側設有收集箱，所述收集箱的上端安裝有對射式傳感器，所述工作平臺的右側安裝有氣缸Ⅲ，所述氣缸Ⅲ的左端與推板連接，所述工作平臺上開有模具槽，所述模具槽位于壓板的正下方，所述模具槽的右側上端設有進料管，所述進料管傾斜安裝，所述進料管上安裝有電磁閥，所述模具槽的內側底部安裝有氣缸Ⅱ，所述氣缸Ⅱ的上端與托板連接，所述托板的內部安裝有壓力傳感器，所述模具槽的右側底部設有吹氣管，所述高壓氣泵位于模具槽的右側并與吹氣管連接，所述控制系統分別與氣缸Ⅰ、對射式傳感器、氣缸Ⅱ、高壓氣泵、壓力傳感器、電磁閥、氣缸Ⅲ連接。

優選地，所述進料管與水平方向的夾角為15°-60°。

優選地，所述進料管和吹氣管的材料均為不銹鋼材料。

優選地，所述控制系統為PLC控制系統。

工作原理：啟動控制系統，控制系統開啟電磁閥，進料管中的合金粉末進入模具槽內，當壓力傳感器檢測到的壓力值達到設定值時，壓力傳感器將信息反饋給控制系統，控制系統立即關閉電磁閥，結束加料過程。

氣缸Ⅰ啟動，帶動壓板向下運動進入模具槽內，對合金粉末進行壓縮，同時高壓氣泵開始工作，通過吹氣管向模具槽內注入氣體，由于模具槽底部與托板之間處于密閉狀態，在模具槽底部與托板之間形成高壓氣體，支撐托板，防止托板變形，影響壓制效果；在壓制合金粉末的過程中，壓力傳感器受到的壓力不斷的增大，當壓力傳感器檢測到的壓力達到預設值時，控制系統立即控制氣缸Ⅰ反向工作，帶動壓板回到初始位置，同時高壓氣泵停止工作。

然后，氣缸Ⅱ啟動，推動托板和壓制成型的合金坯料向上運動，當托板的上表面到達工作平臺時，氣缸Ⅱ停止工作，同時氣缸Ⅲ工作，推動推板向左運動，將壓力成型的合金坯料推離托板，使其進入收集箱，接著氣缸Ⅱ和氣缸Ⅲ反向工作，分別帶動托板和推板回到初始位置。

當合金坯料每一次經過對射式傳感器進入收集箱內時，對射式傳感器自動計數，當記錄的數據值達到設定值時，控制系統提醒工作人員及時更換收集箱。

所述進料管與水平方向的夾角為15°-60°，達到進料速度快、效果最好的效果。

所述進料管和吹氣管的材料均為不銹鋼材料，達到經久耐用、不生銹、節約成本的效果。

所述控制系統為PLC控制系統。

所述控制系統、壓力傳感器、對射式傳感器和電磁閥為現有成熟技術，本實用新型不再做詳細解釋。

（3）有益效果