[實用新型]一種立體激光繡花機

有效

• 申請號: 201520693778.5
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN205152572U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 康偉鋒
• 申請（專利權）人: 廣東康氏實業有限公司
• 主分類號: D05C7/10
• 分類號: D05C7/10;D05C9/04;B23K26/38;B23K26/70;B23K37/04
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及一種繡花機，尤其涉及一種立體激光繡花機。

背景技術

在布匹上繡上色彩繽紛的立體圖案是我國的傳統手工工藝，但是，手工制作滿足不了人們日益增長的物質與文化生活的需要。隨著科學技術的發展和進步，繡花工藝經廣大技術人員的研究開發，逐步從手工繡花向機械化、電腦化繡花發展，其中一種繡花工藝是這樣的：在基布上疊加色布，經人工或機器繡出花朵等圖案，然后剪去多余的色布，這樣基布上就構成了美麗的彩色繡花圖案，在本工藝中，多余的色布的剪切，可以是人工剪切，但隨著電腦技術的發展和激光技術的應用，剪切工序也開始被電腦激光剪切工序所完成，逐步形成能完成上述工藝的激光電腦繡花機。

目前在繡花生產過程中，使用激光對雙層的繡花花邊進行切割過程中，需要嚴格控制激光的功率和激光聚焦切割點，其原因在于，在對載體上的花樣進行切割時，激光容易穿透過上層花樣對載體進行誤切割，或者由于激光切割所產生的氣化煙氣對激光本身強度進行了衰減，使得花樣切割過程產生跳絲，花樣不能完全切割開，切割激光控制不當還使花樣邊緣產生焦黃而影響品質，激光切割所產生的廢氣對車間也產生了污染，損害工人的身體健康，雖然現有技術有采用在對多層進行激光時均需要在中部加墊水溶布或熱熔膜，造成了切割工序的增加，后期處理工藝復雜。

另一方面在對底層布料進行繡花后再疊加上層布料進行繡花的加工工藝中需對雙層布料分別進行固定，目前由于機器本身的缺陷限制，采用的是對上層繡花加工后松開裝夾，將下層布料墊于上層布料之下，由于上層布料被松開移位且產生收縮，需要在對雙層布料進行鎖定的同時還要恢復上層布料在松開狀態前的張緊形狀，這一過程中并不容易，操作工人在花費大量時間進行雙層固定，仍達不到理想效果，且下層布料經常出現折疊，立體繡花的質量得不到有效提高，因此，急需一種多工序配合、自動化程度高的電腦繡花設備。

發明內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種多工序配合、自動化程度高的立體激光繡花機。可使激光準確地對雙層布料進行激光切割，且易于固定上下層布料。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種立體激光繡花機，包括工作臺及設置于工作臺橫梁之上的等間距排列的若干激光切割頭、繡花機頭，以及滑動設置于所述激光切割頭下方工作臺面上的雙層布料鎖定機構；

所述繡花機頭對所述雙層布料鎖定機構上的雙層布料進行繡花；

所述激光切割頭光源由高壓穩定電路驅動CO₂激光器產生，對所述雙層布料的上層布料的繡花進行切割；

所述雙層布料鎖定機構包括內框架、外框架，所述內框架、外框架均具有一對平行的X支桿以及一對平行的Y軌道，所述一對平行的X支桿兩端滑動設置于所述一對平行的Y軌道之上構成固定布料的框架，所述Y軌道上設置有張緊氣缸，所述張緊氣缸使所述一對平行的X支桿外撐，使固定于所述一對平行的X支桿之間的布料張緊；所述內框架的一對平行的Y軌道可沿Y方向滑動地扣合在所述外框架的一對Y軌道上；所述內框架的一對平行的Y軌道與所述外框架的Y軌道垂直方向上設置的支起氣缸的活塞桿固定連接。

進一步地，所述內框架上層布料的X邊緣上縫制有第一拉鏈，所述拉鏈一端固定于所述一對X支桿之上。

更進一步地，所述外框架下層布料的X邊緣上縫制有第二拉鏈，所述拉鏈一端固定于所述一對X支桿之上。

更進一步地，所述第一拉鏈、第二拉鏈通過裝夾分別卡接于所述內層框架、外框架的X支桿之上。

更進一步地，所述內框架的一對平行的Y軌道與所述外框架的一對Y軌道之間設置有相滑動配合的導軌與滑槽。

更進一步地，所述外框架的一對X支桿在Y方向與機架之間設置有輔助滑輪。

更進一步地，所述激光切割頭包括導光筒、安裝于所述導光筒下方的調節扣，所述調節扣與所述導光筒之間設置有聚光透鏡，所述調節扣調節所述聚光透鏡的焦點位于所述雙層布料鎖定機構的平面上，所述調節扣還設置有抽氣接口，所述抽氣接口與所述調節扣的出光口連通。

更進一步地，所述調節扣與所述導光筒通過螺紋連接。

更進一步地，所述工作臺面于所述調節扣下方設置有透氣口。