[實用新型]一種CCD全自動檢測計數包裝機

有效

• 申請號: 201520693583.0
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN204937660U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 盧運保
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞科自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B57/14
• 分類號: B65B57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種CCD全自動檢測計數包裝機。

背景技術

傳統對CCD的外觀缺損進行檢測主要是通過人工目測觀察、人工篩選的操作方式來進行的，人工目測觀察、人工篩選的操作方式是由人的主觀意識控制的，而且每個人的主觀意識的標準不一致。當生產者采用人工目測的這種檢測方法不但容易產生較大的誤差，造成篩選精度低，篩選效果差，無法檢測工件外觀的大小，工作效率低，成本高，其還無法實現每次打包裝的工件是等數包裝的。因此，針對傳統對CCD的外觀檢測方法存在上述技術問題的不足，本申請人研發一種于機架上面設置有玻璃盤轉體，玻璃盤轉體的圓周外設置有振動盤、第一導輪、第二導輪、光纖檢測機構、CCD水平檢測機構、CCD第一上下檢測機構、CCD第二上下檢測機構、CCD下上檢測機構、下料盒機構、包裝機與包裝成品輸送帶，第一導輪和第二導輪可導正待檢測工件的擺放軌跡，CCD第一上下檢測機構、光纖檢測機構、CCD水平檢測機構、CCD下上檢測機構與CCD第二上下檢測機構可對工件不同方向的外觀及尺寸進行檢測；所述下料盒機構可對良品與不良品進行分選下料，其通過第一吹氣電磁閥和第二吹氣電磁閥對良品進行一次吹氣下料，并通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進行交替定額工件下料至包裝機進行良品包裝，并把包裝好、等數目的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進行成品輸送，而次品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道進行傳送回收，其智能化、自動化操作程度高，工作效率高，效果好，成本低，其檢測精準度高，誤判率為1000000之1的CCD全自動檢測計數包裝機確屬必要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可導正待檢測工件的擺放軌跡，可對工件不同方向的外觀與尺寸進行全方位檢測，可對良品與不良品進行分選下料，使良品通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進行交替定額工件下料至包裝機，良品在包裝機進行打包裝時還具有確保每包工件是等數包裝的功能，而打包裝好的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進行成品輸送，不良品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道進行回收，其智能化、自動化操作程度高，工作效率高，效果好，成本低，其檢測精準度高，誤判率為1000000之1的一種CCD全自動檢測計數包裝機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種CCD全自動檢測計數包裝機，包括機架，及設置在機架上面的玻璃盤轉體，及環繞玻璃盤轉體的外圓周設置有振動盤，及設置在振動盤側邊的第一導輪，及設置在第一導輪側邊的第二導輪，及設置在第二導輪側邊的光纖檢測機構，及設置在光纖檢測機構側邊、具有對產品進行水平檢測尺寸功能的CCD水平檢測機構，及設置在CCD水平檢測機構側邊、用于從上向下檢測產品尺寸或檢測產品表面不良的CCD第一上下檢測機構，及設置在CCD第一上下檢測機構側邊、用于45度放置檢測產品尺寸或檢測產品表面不良的CCD第二上下檢測機構，及設置在CCD第二上下檢測機構側邊、用于從下向上檢測產品尺寸或檢測產品表面不良的CCD下上檢測機構，及設置在CCD下上檢測機構側邊的下料盒機構，及設置在機架一側的次品下料軌道，及設置在機架另一側、與下料盒機構連接分別設置有第一良品下料軌道與第二良品下料軌道，及與第一良品下料軌道和第二良品下料軌道的下端連接設置有包裝機，及與包裝機的底部連接設置有包裝成品輸送帶。

作為優選，所述玻璃盤轉體的上方、與所述下料盒機構的頂部連接設置有第一吹氣電磁閥，所述第一吹氣電磁閥的一側設置有第二吹氣電磁閥，所述第一吹氣電磁閥的另一側設置有次品吹氣電磁閥。

作為優選，所述第一良品下料軌道與第二良品下料軌道進行交替定額工件下料操作。

作為優選，所述次品吹氣電磁閥通過次品下料軌道進行次品回收運動。