[實用新型]用于加工液壓缸支座的工裝

有效

• 申請號: 201520693226.4
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN205074793U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 周建;周君;蘇元珠;王道強;馬孝直;劉春;劉剛;董艷超
• 申請（專利權）人: 徐州中材裝備重型機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 張榮亮

技術領域

本實用新型涉及一種零件的制造方法，具體是一種用于加工液壓缸支座的工裝，屬于液壓缸支座制造技術領域。

背景技術

液壓缸支座作為篦冷機液壓傳動機構上的一個零件,其加工工藝的可行性、合理性、先進性將直接影響整個零件的質量、生產成本、使用性能和壽命。現有液壓缸支座的技術要求如圖1和圖2所示，該零件材料為鑄鋼ZG270-500，重量為27.25kg；零件形狀為不規則形狀，外形名義尺寸，250*200*140，單邊加工余量6mm左右，中間軸孔的公差要求0-+0.03mm，光潔度要求3.2，孔與底面平行度要求0.1mm，兩底面定位銷孔的公差要求0-+0.018mm，中心距公差要求-0.2-+0.2mm，底平面定位鍵槽的尺寸250*36*10，鍵槽寬、深的公差要求0-+0.3mm。

目前，液壓缸支座試制加工過程中，采用傳統的加工工藝進行底平面、定位鍵槽、螺栓孔、定位銷孔、雙耳處的軸孔和外側的加工時，存在如下問題：

1、在T611鏜床上加工零件時，裝夾校正工序存在的裝夾精度低，加工Φ45軸孔和底平面定位鍵槽時，易產生基準變換帶來的加工誤差；

2、液壓缸支座上需要打孔的數量較多，孔與孔之間的關聯不好確認，孔的中心很難定位，孔與孔之間的中心距達不到圖紙要求；采用劃線方式加工底平面孔，加工過程中鉆頭易抖動偏離中心線，使加工后孔的對稱度和垂直度不符合圖紙技術要求，造成產品合格率較低；；

3、液壓缸支座加工時，采用虎鉗裝卡，百分表找正，單件加工時耗費時間長，勞動強度大，效率低，不適合批量件的加工，不能滿足裝配需求，且生產成本不合算。

因此，急需一種可以實現批量加工液壓缸支座底平面、定位鍵槽、螺栓孔、定位銷孔、雙耳處的軸孔和外側的工裝。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種用于加工液壓缸支座的工裝，能夠實現多個液壓缸支座底平面、定位鍵槽、螺栓孔、定位銷孔、雙耳處的軸孔和外側的批量加工，提高產品合格率，降低勞動強度，實現批量化、小流水線的生產，滿足篦冷機生產線組裝的要求。

為了實現上述目的，本實用新型采用的一種用于加工液壓缸支座的工裝，包括雙耳加工固定板、底面加工固定板、壓緊螺栓、壓板、固定螺栓、定位銷、定位螺栓、側面支撐板和工裝底座，壓緊螺栓豎立安裝在工裝底座的中心處，壓板安裝在壓緊螺栓上，并可沿壓緊螺栓上下移動；兩個雙耳加工固定板對稱安裝在工裝底座上、壓緊螺栓的兩側；兩組底面加工固定板對稱安裝在工裝底座上、壓緊螺栓的另外兩側，且每組底面加工固定板的兩端分別與兩個雙耳加工固定板連接，每組底面加工固定板的側面設有用于定位液壓缸支座的定位螺栓；工裝底座上、底面加工固定板的下方安裝有側面支撐板；雙耳加工固定板外側設有用于定位液壓缸支座的固定螺栓和定位銷。

每個雙耳加工固定板外側設有四個螺栓孔和兩個定位銷，四個螺栓孔的連線形成長方形，且每個螺栓孔內均安裝有固定螺栓，兩個定位銷對角設置在挨著相應固定螺栓處。

所述工裝底座中心處開有螺栓孔，壓緊螺栓通過螺紋連接安裝在工裝底座的螺栓孔內。

與現有技術相比，本實用新型可以實現多個液壓缸支座底平面、定位鍵槽、螺栓孔、定位銷孔、雙耳處的軸孔和外側的批量加工，在整個零件關鍵尺寸的加工過程中，無須每個液壓缸支座都進行校正。只要工裝找正后，旋轉頂絲壓緊零件，便可進行加工，實現了零件的快速裝卡定位，節省了裝夾校正時間。尺寸加工過程中，根據液壓缸支座加工余量兩次進刀到位，控制好尺寸，兩側對稱加工，在加工過程中也無需反復進刀及測量零件尺寸，可編程一次加工成形；提高了產品合格率，降低了勞動強度，實現了批量化、小流水線的生產，滿足了篦冷機生產線組裝的要求。

附圖說明

圖1為液壓缸支座的結構示意圖

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型液壓缸支座工裝夾具的結構示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為本發明液壓缸支座雙耳內槽口工裝的結構示意圖；

圖6為圖5的俯視圖。

圖中：1、雙耳加工固定板，2、底面加工固定板，3、壓緊螺栓，4、壓板，5、固定螺栓，6、定位銷，7、定位螺栓，8、側面支撐板，9、工裝底座，11、內六方螺栓，12、圓柱銷，13、工裝底板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。