[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520692227.7
• 申請(qǐng)日: 2015-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN204890650U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張敬紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張敬紅
• 主分類號(hào): A61J3/07
• 分類號(hào): A61J3/07;B29C45/20
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 崔同磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用型涉及一種注射噴體裝置，具體的說涉及一種可以均勻傳熱、快速升降溫度的生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，屬于軟膠囊壓丸機(jī)和軟膠囊模具機(jī)械制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在制作軟膠囊丸子過程中，注射噴體與明膠膠皮、軟膠囊模具相互配合生產(chǎn)軟膠囊產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，注射噴體是一個(gè)至關(guān)重要的零件，對(duì)注射噴體的傳熱有很高的要求，注射噴體傳熱是否均勻、溫度是否快速升降是決定丸子質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

比如：常規(guī)的注射噴體為250毫米長(zhǎng)，在250毫米長(zhǎng)的弧面上，前后的溫度相差1攝氏度以上就會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，壓出的軟膠囊丸子會(huì)出現(xiàn)丸形不一致、異形丸多、滲漏等現(xiàn)象。

目前，軟膠囊壓丸機(jī)和軟膠囊模具的制造商，注射噴體加熱方式均采用電加熱棒加熱和水浴加熱的方式來把熱量傳遞給注射噴體。

電加熱棒加熱方式熱源來自加熱棒。加熱棒的常用規(guī)格為:220VX600WX270毫米X16毫米。（其中270毫米是指加熱棒的長(zhǎng)度，16毫米指加熱棒的直徑）。由于加熱棒發(fā)熱體的不均勻性，造成整個(gè)注射噴體面的溫度不夠均勻，要不前面溫度過高，后面溫度不到，要不前面溫度過低，后面溫度太高，前后溫差達(dá)到2-3°，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率偏低。

水浴式加熱方式加熱源來自于循環(huán)的熱水。加熱溫度比較均勻，但是溫度的變化是由電子溫控來操作的，在調(diào)整溫度的大小時(shí)，熱水和溫控的應(yīng)答變化很緩慢，調(diào)整溫度的過程中，原料的供給不會(huì)停止，會(huì)造成一定的浪費(fèi)。

以上兩種加熱傳遞方式均存著上述不足之處，給生產(chǎn)企業(yè)帶來一個(gè)比較難以解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服目前電加熱和水浴加熱方式的不足之處。提供一種溫度均勻，升溫和降溫都比較快的生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，包括噴體主體，噴體主體的兩側(cè)分別具有弧形面，噴體主體內(nèi)靠近兩側(cè)弧形面的位置分別設(shè)置有用于對(duì)弧形面進(jìn)行均勻加熱的加熱裝置。

以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述加熱裝置包括靠近弧形面內(nèi)側(cè)并沿弧形面的弧度進(jìn)行排列的導(dǎo)熱油管腔，在導(dǎo)熱油管腔內(nèi)設(shè)置有其截面結(jié)構(gòu)與導(dǎo)熱油管腔的截面結(jié)構(gòu)一致的導(dǎo)熱油管。

進(jìn)一步改進(jìn)：導(dǎo)熱油管腔的截面為一體長(zhǎng)弧孔型結(jié)構(gòu)，其弧度與弧形面的弧度一致。

另一種改進(jìn)：

所述導(dǎo)熱油管腔的截面為圓形，其靠近每側(cè)弧形面的數(shù)量為2-6個(gè)，各個(gè)導(dǎo)熱油管腔之間間隔一定距離均勻設(shè)置。

另一種改進(jìn)：

所述導(dǎo)熱油管腔的截面為長(zhǎng)弧孔型結(jié)構(gòu)，其靠近每側(cè)弧形面的數(shù)量至少為兩個(gè)，各個(gè)導(dǎo)熱油管腔之間間隔一定距離均勻設(shè)置。

另一種改進(jìn)：

所述加熱裝置還包括設(shè)置在兩排導(dǎo)熱油管腔之間的電加熱孔，在電加熱孔內(nèi)安裝有電加熱棒。

所述電加熱孔的數(shù)量為至少兩個(gè)，間隔一定距離設(shè)置。

電加熱孔與相鄰的導(dǎo)熱油管腔之間設(shè)置有溫度傳感器孔，在溫度傳感器孔內(nèi)安裝有溫度傳感器。

本實(shí)用新型采用上述方案，熱源來自電加熱棒，在注射噴體兩側(cè)面均勻精確安裝了兩排導(dǎo)熱管。導(dǎo)熱管中注入了導(dǎo)熱油，加熱棒加熱后，通過導(dǎo)熱管再將溫度傳遞給注射噴體的兩側(cè)弧形面，保證了注射噴體傳給膠皮的溫度均勻性，克服了目前電加熱和水浴加熱方式的不足之處。

溫度均勻，保證了噴體主體的內(nèi)外和弧面總長(zhǎng)度的前后溫差≤1°，升溫和降溫都比較快，在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定了壓丸對(duì)溫度的嚴(yán)格要求，避免出現(xiàn)丸形不一致、異形丸多、滲漏等現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品的成品率，也減少了調(diào)節(jié)溫度過程中膠皮的浪費(fèi)，降低了操作工人在操作時(shí)的技術(shù)難度，對(duì)壓丸工序中后道工序帶來很多不必要的返工和清理。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的端面結(jié)構(gòu)圖；

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的端面結(jié)構(gòu)圖；

附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的端面結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-噴體主體；2-噴體上體；3-電加熱孔；4-弧形面；5-電加熱棒；6-導(dǎo)熱油管腔；7-導(dǎo)熱油管；8-溫度傳感器孔；9-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1、圖2所示，一種生產(chǎn)軟膠囊的注射噴體裝置，包括噴體主體，噴體主體的兩側(cè)分別具有弧形面4，噴體主體內(nèi)靠近兩側(cè)弧形面4的位置分別設(shè)置有用于對(duì)弧形面4進(jìn)行均勻加熱的加熱裝置。