[實用新型]分隔式蓄熱燒嘴

有效

• 申請號: 201520692017.8
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204987003U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 潘興脆
• 申請（專利權）人: 江蘇興輝爐業科技有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/46;F23D14/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及加熱裝置技術領域，具體地說，尤其涉及一種分隔式蓄熱燒嘴。

背景技術

在工業窯爐領域中，工業窯爐內的工件加熱常采用燃氣燒嘴供熱，其中一種燃氣燒嘴就是蓄熱式燒嘴。通常，在煤氣熱值較高的情況下，只需要空氣單蓄熱，煤氣不預熱就能達到工業窯爐內要求的理論燃燒溫度，這種情況下采用的燒嘴就是空氣單蓄熱燒嘴。現有的空氣蓄熱燒嘴，煤氣噴口與空氣燒嘴是分開設置的，在空氣燒嘴排煙階段，煤氣管道內的殘余的煤氣可能會被吸入管道內，不僅會造成煤氣能源的浪費，同時還會導致管道回火，存在嚴重的安全隱患。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型公開了一種分隔式蓄熱燒嘴，解決了現有技術中燒嘴易導致管道回火、造成煤氣能源浪費的問題，燒嘴內設置有隔板，能夠防止煤氣管道內殘余煤氣管道回火，使用更為安全，同時能夠節約煤氣能源，提供利用率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種分隔式蓄熱燒嘴，包括風箱1和蓄熱箱2，所述風箱1包括風箱甲4和風箱乙5，所述風箱甲4和風箱乙5之間設有隔板甲6，所述蓄熱箱2包括蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8，所述蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8之間設有隔板乙9。

優選的，所述風箱甲4上設有管道口甲11，所述風箱乙5上設有管道口乙12。

優選的，所述隔板甲6與所述隔板乙9位于同一水平面。

優選的，所述風箱甲4與所述蓄熱箱甲7連通，所述風箱乙5與所述蓄熱箱乙8連通。

優選的，所述蓄熱箱2側面焊接固定有若干錨固鉤10。

優選的，相鄰錨固鉤10的安裝方向相互垂直。

優選的，所述蓄熱箱2上固定有吊裝環3。

優選的，所述隔板甲6為鋼板，所述隔板乙9由重質澆注料澆注而成。

優選的，所述蓄熱箱2側面澆注有重質澆注料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型分隔式蓄熱燒嘴結構新穎，使用便捷；風箱及蓄熱箱均通過隔板隔開分為兩部分，能夠防止排煙時煤氣管道內殘留的煤氣被吸入到空氣燒嘴的管道內，避免引起管道回火；能夠節約煤氣能源，提高能源的利用率；裝置內的錨固鉤的固定安裝方向相互垂直，錨固牢靠，防止澆注料脫落；裝置本體內還澆注有重質澆注料，能夠起到耐火隔熱的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1、風箱；2、蓄熱箱；3、吊裝環；4、風箱甲；5、風箱乙；6、隔板甲；7、蓄熱箱甲；8、蓄熱箱乙；9、隔板乙；10、錨固鉤；11、管道口甲；12、管道口乙。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

一種分隔式蓄熱燒嘴，包括風箱1和蓄熱箱2，所述風箱1包括風箱甲4和風箱乙5，所述風箱甲4和風箱乙5之間設有隔板甲6，所述蓄熱箱2包括蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8，所述蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8之間設有隔板乙9。

所述風箱甲4上設有管道口甲11，所述風箱乙5上設有管道口乙12，所述隔板甲6與所述隔板乙9位于同一水平面，所述風箱甲4與所述蓄熱箱甲7連通，所述風箱乙5與所述蓄熱箱乙8連通；所述蓄熱箱2側面焊接固定有若干錨固鉤10，相鄰錨固鉤10的安裝方向相互垂直。所述蓄熱箱2上固定有吊裝環3。所述隔板甲6為鋼板，所述隔板乙9由重質澆注料澆注而成，所述蓄熱箱2側面澆注有重質澆注料。

如圖1和圖2所示，一種分隔式蓄熱燒嘴，包括風箱1和蓄熱箱2，風箱1包括風箱甲4和風箱乙5，風箱甲4和風箱乙5之間設有隔板甲6，蓄熱箱2包括蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8，蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8之間設有隔板乙9，隔板甲6與隔板乙9位于同一水平面，隔板甲6為鋼板，隔板乙9由重質澆注料澆注而成。風箱甲4上設有管道口甲11，風箱乙5上設有管道口乙12，風箱甲4與蓄熱箱甲7連通，風箱乙5與蓄熱箱乙8連通；蓄熱箱2側面焊接固定有若干錨固鉤10，相鄰錨固鉤10的安裝方向相互垂直，蓄熱箱2側面還澆注有重質澆注料，所述蓄熱箱2上固定有吊裝環3。

本實用新型燒嘴的風箱及蓄熱箱之間均設有隔板，分為兩個部分，蓄熱箱內可以安裝蓄熱體，在空氣燒嘴進行排煙的過程中，相鄰的煤氣燒嘴內殘留的煤氣不會被抽入空氣燒嘴的管道內，發生管道回火的危險，吊裝環3起到方便吊裝運輸的作用。